聊城恒温恒湿机组空调自控系统控制箱

空调自动控制指空气调节（简称空调）的作用是在室外气候条件和室内负荷变化的情况下使空间（如房屋建筑、列车、飞机等）内的环境状态参数保持期望的数值。空调自动控制就是通过对空气状态参数的自动检测和调节，保持空调系统处于优工作状态并通过安全防护装置，维护设备和建筑物的安全。主要的环境状态参数有温度、湿度、清洁度、流速、压力和成分等。

工作原理：

1、系统一键启动；

2、风机设故障报警功能，初效，中效滤网设报警功能，及时通知清洗滤网；

3、温湿度控制：

A：湿度控制：夏季时采用湿度控制，当湿度设时，冷水阀根据PID调节慢慢打开，如低于设时，水阀阀根据PID调节慢慢关闭，加湿器根据PID慢慢打开，使房间湿度保持在一定范围内；

B：温度控制：夏季时，当温度设时，冷水阀根据PID调节慢慢打开，如低于设时，水阀阀根据PID调节慢慢关闭；

冬季时，当温度度底于设时，水阀根据PID调节慢慢打开，如设时，水阀阀根据PID调节慢慢关闭

C: 电加热控制：夏季除湿时电加热做补温作用，当温度低于设时，电加热分段慢慢打开，设时，分段关闭；

恒温恒湿控制：(冷热盘管+辅助电加热+加湿器)控制目标:基于空调系统能满足设计要求的情况下，实现控制精度为温度:24±2℃，湿度:50±5%；基于以上目标,净化空调机组的设计需要包含以下送风机、冷热盘管、辅助电加热、加湿器、初效过滤器、中/亚过滤器、新风阀。电源微型断路器及二次控制回路，三相电源供给，电源正常、机组起停及工作指示，送风机直接起动，远程/本地起停模式转换，机组缺风保护报j指示，停机，过载保护，紧急停车，消防连锁。主要元器件：含控制柜箱体、PLC控制器模块、模拟量输出扩展模块、塑壳断路器、微型断路器、开关电源、中间继电器、交流接触器、过载继电器、继电器、接线端子、零排、地排、散热风扇、电线等)

1. 温度控制。通过设置在风管里的温湿度一体传感器检测回风温度，并将所测得的温度信号送到 PLC 的模拟输入端。PLC 将测得的温度和温度设定值比较并进行 PID 计算，将结果输出到相应模拟量输出，如冷冻、热水的电动调节阀，通过控制其开度达到温度控制的目的。

2. 湿度控制。通过设置在风管里的温湿度一体传感器检测回度，并将所测得的温度信号传送到PLC 的模拟输入端。PLC将测得的湿度和湿度设定值比较并进行 PID 计算，将结果输出到相应模拟量输出。在冬季模式里通过对加湿器电动调节阀的开度调节达到湿度控制的目的。而在夏季模式里，湿度的控制并非通过对加湿器开度的单一控制，而是对水阀调节器和加热器的综合PID 控制实现的。

3. 风道压力控制。按照工艺要求，风道内压力需保持一定值，以满足洁净厂房的环境要求。 系统通过变频器驱动送风机，事先将满足工艺要求时的变频器频率值作为设定值，将设置在管道内的回风压力检测传感器测得的压力值作为反馈值，通过PID计算控制变频器的输出频率，以达到风压控制要求。

PLC控制在恒温恒湿项目中具有以下优点：

1. 灵活性：PLC控制系统可以根据实际需求进行灵活的编程和配置，可以实现各种复杂的控制逻辑，满足不同的恒温恒湿要求。

2. 可靠性：PLC控制系统采用工业级硬件和软件，具有高可靠性和稳定性。即使在恶劣的工作环境下，也能保持稳定的工作状态。

3. 扩展性：PLC控制系统可以通过添加输入输出模块、通信模块等扩展硬件来满足不同的控制需求。同时，PLC控制系统还可以与其他设备（如人机界面、监控系统等）进行通信，实现更多的功能。

空调机组自控系统在净化厂房洁净车间装修中起着至关重要的作用。它能够实现对空调机组的自动控制，洁净车间内的温度、湿度、风速等参数达到设定的标准，从而确保生产环境的洁净度和稳定性。以下是空调机组自控系统的一些主要介绍和应用：

1. 系统组成：空调机组自控系统主要由控制器、执行器、传感器、调节阀等部件组成。控制器是系统的控制核心，负责接收传感器的信号并根据预设的控制策略进行处理；执行器负责根据控制器的指令对空调机组进行操作；传感器用于检测洁净车间内的环境参数；调节阀用于调节空调机组的运行状态。这些部件共同协作，实现了对空调机组的控制。

2. 控制策略：空调机组自控系统通常采用PID（比例-积分-微分）控制策略，通过对温度、湿度等环境参数的实时监测和调节，实现对空调机组的控制。此外，还可以根据实际需求采用模糊控制、神经网络控制等的控制方法。这些控制策略能够根据实际需求进行灵活调整，满足不同行业对洁净车间环境的要求。