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氯化橡胶涂料是由树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。该产品是一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由改性树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。 氯化橡胶涂料的优点有:耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜,对水。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能,采用优良的防锈原料,能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。

与脂肪族多胺相比,芳族多胺由于芳香族环的立体结构阻碍,其固化过程在第二阶段会形成高熔点固体,导致反应速度较慢。在使用芳族多胺进行固化时,通常需要加热以促进固化反应的进行。为了加速固化过程,常使用酚类、BF复合物等酸性促进剂。固化过程通常分为两个阶段,阶段在较低的温度下进行,以减少发热;第二阶段则在较高的温度下进行,以获得佳的固化效果。

常用的芳香胺固化剂有苯二胺、联苯二胺等,它们通常以固体形式存在,需要加热与树脂混合,或者使用溶剂溶解后加入。部分芳香胺的共融物可以在室温下与树脂混合,施工性能良好,且使用寿命长。但它们不适合作为常温固化剂使用。加热固化后的树脂在耐热性和耐化学药品性方面优于脂肪胺固化的树脂,尤其在耐碱性和耐溶剂性方面表现出色,不过,其耐热性略逊于以酸酐固化的树脂。

芳族多胺与脂肪族多胺同样具有毒性,但芳族多胺的毒性相对较弱。芳族多胺也可以与脂肪族多胺类似的方法制成环氧化合物的加成物,但改性后的固化性能往往劣于未改性的芳族多胺。

在选择环氧树脂的溶剂时,通常会考虑使用醇和芳香烃的混合溶剂,或者是包含酮、醇和芳香烃的混合溶剂。对于固化剂组分,同样推荐使用醇和芳香烃的混合溶剂。特别是当进行刷涂施工时,为了确保施工质量和涂层的光滑度,建议使用部分高沸点的溶剂,如乙基溶纤剂等。

胺固化环氧树脂漆在配制过程中应避免使用酯类溶剂。这是因为酯类溶剂与胺类固化剂可能发生反应,导致固化剂被破坏,从而降低固化效果。在选择溶剂时,考虑到其与固化剂的相容性和可能发生的化学反应。

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