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自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动,将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作,以拉板机构拉板卸料的顺利实现。

安全规程
1.正确选用滤布。每次工作结束,清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。

2.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。

3.油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下,应即补油。

4.待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。

5.料液和洗涤水等的阀门按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。

6.保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。

7.工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与接班人交接清楚。

滤布的选择满足滤桨的过滤技术要求。在生产之前,收缩新的滤布。开口直径应小于滤板孔径。当滤板匹配时,布孔和板孔应相对同心。它应该靠近气缸壁。否则,会出现过滤不清晰,过滤速度低和布筒破裂等问题,并且无法获得预期的过滤效果。

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