转让5立方洛带混合机欢迎咨询
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适用于的产品有:蚕豆、青豆、花生等坚果类;锅巴、薯片等膨化食品;江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品;肉块、鸡腿等肉制品;黄花鱼、带鱼等水产品;豆腐干、豆腐泡、大豆蛋白等豆制品;鱼丸、鱼豆腐、油条、甜甜圈等速冻食品等等。
油水节能油炸机产品简介:
油水节能油炸机可选用电加热、气加热、外置加热等多种方式,是一种无烟型,多功能,油水混合式油炸设备,该设备采用了油水混合油炸工艺,改变了传统油炸设备的结构,解决了传统式油炸锅的弊端,可同时炸制各种食物,互不串味,一机多用,该工艺采取从油层中部加热的方式,控制上下油层的温度,有效缓解炸油的氧化程度,抑制酸介质升高,在油炸过程中自动过滤残查,自动控温,从而延长炸油的使用寿命,油炸流水线全部利用网带进行传送,该机为全不锈钢材质制作。网带根据客户可自己的需求随意调节速度。油炸流水线一般情况为油水混合型纯油型两种,该油炸流水线本着热效率达到的利用,节省能源的原则,为广大客户使用,该油炸流水线一般配备流水线使用。
连续油炸机设备特点 :
1、自动过滤:设计采用的油水分离油炸工艺,食品在炸制过程中所产生的残渣自动过滤到水中,了油体的清洁,提升了产品的品相,为产品带来了较高的附加值,同时提升油脂的使用寿命;
2、热利用率高:CFD动态仿真设计换热器,多层管路分布设计,热气流在换热器内部形成“S”型流向,增加热量在管道内停留时间,减少能源的损耗,热利用率较传统设备大幅提升;
3、水层立控温系统:换热器底部采用自然风和强制水循环双重冷却措施,下层的水温保持在55°以下,油水接触层的安全性;
4、油炸均匀:采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀,不会产生上浮食品油炸不均匀的现象;
5、自动控温:全程油温自动控制,温度从0-230度可随意设定,适合炸制不同工艺要求的食品;
6、清洁方便:采用设备输送机构分体式设计,提升系统单控制,设备输送带自动分离,并设有提升限位装置、保险佥杠等安全措施。网带与设备分离后方便清洗,食品生产卫生的同时,安全可靠;
7、做工,安全可靠:采用食品级304不锈钢制作而成,引入设备精益加工,工艺,坚固;
8、适用范围广:的机械传送和变频调速系统,使该设备适用于炸制各类食品;
连续油炸机设备对食品的油炸处理方法,油炸机认为经过油炸的食品放置时间比较长,经过油炸的食品香味浓郁,色泽金黄好看,且利用油炸对食品进行处理工艺简单,所以油炸食品在我国一直属于大众喜欢的一种食品类型。油炸机就是用来对食品进行油炸处理的设备,那么油炸机设备对食品的油炸处理有哪几种方法呢:
1、脆炸:将带皮的原料,一般是整只鸡、鸭之类的,先用沸水略烫取出,使外皮收缩绷紧。并在表面上抹上饴糖,吹干后放入旺火热油锅内,不断翻动,并将热油灌人腹内,待全身炸至淡时,再将油锅端高人口,让原料在油内浸炸酥透再上人,待油温上升时取出;
2、干炸:将生原料经过调料拌渍后,去水份,拌干团粉,炸焦。可使原料外酥脆,颜色焦黄;
3、软炸:用形状小的块、薄片、长方条之类的原料挂糊后,在锅内油烧六成沸时下锅,炸到外表发硬约八、九成熟时捞出;
4、清炸:将生原料用酱油、盐、酒拌渍,油炸机用旺火炸透。一般不挂糊,炸成后外酥内嫩;
5、酥炸:将原料蒸煮熟烂,在外面挂上蛋清、团粉糊,再下锅炸,直炸到外层深发酥为止。酥炸的特点是外酥里烂、松脆异常;
6、纸包炸:纸包炸多数是用鲜嫩、无骨的净料,加工成片形或丁形,用蛋清调好加入配料和调味品后,用糯米纸或玻璃纸包起来,投入油炸机中去炸,这种炸法的特点是能保持原汁,使原料特别鲜嫩。
油炸机生产线特点:
1、油炸机适用于肉类、鱼豆腐、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产,产量高,设备紧奏。采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮;
2、网带传送采用变频调速。自由地控制加工时间;
3、设备设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,方便清洗;
4、底部设有排渣系统、随时将产生的残渣排出;
5、通心粉休闲食品油炸流水线特别设计的加热系统让能源的热效率更高。
油炸机延长使用寿命的方法
1. 使用前,应先检查各紧固件是否拧紧,旋转部分是否灵活,各轴承内是否有润滑油。应放置在平稳的地面上。
2. 电动机启动后,转子的转向应与机具上所指的方向一致。先空转几分钟,观察有无异常响声,运转正常后,方可均匀地喂入花生。
3. 食品喂入时要均匀、适量,不可含有铁屑、石块等杂物,以防造成机械故障。当食品覆盖满筛子面时,方可打开出米口开关。
4. 根据大小选用合适筛网。
5. 可将电动机向下移动,以便张紧风扇皮带,加大吹风量。
6. 操作时,人不要站在皮带传动一侧,以免受伤。
7. 使用一段时间,准备存放机器时,应将其外表的尘土、污垢和内部存的籽粒等杂物清除干净,把皮带拆下另行保管。用柴油将各部分轴承清洗干净,晾干后涂上黄油。机器要覆盖置于干燥库房内,避免日晒雨淋。
8. 应传动部位和轴承内有充足的润滑油并定期予以清理和更换。