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在生产包含两个组份的零件时，个注塑阶段先注塑预制组份，然后在同一型腔内打开（如采用拖动滑动轴芯的方式）第二个中空部分。后向预制零件注塑第二种组份，这样既生产出完整的零件，再将终零件从模具中取出。注塑成型时，也可以旋转范本将型腔打开，然后将第二组份注塑到组份。如果有两种或更多组份，可以使用复合式注塑成型，但随着组份数目的增加，模具的复杂性会急剧增加。由于需要的全部动作都可以在模具内完成，因此不需要任何外部机器配件。中空挤出吹塑（Extrusion-Blowmolding）中空挤出吹塑是利用挤出机连续地挤出空心管，然后用剪刀（人工）或切割装置（自动）将其切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。其优点是：设备简单，投资小，格低；缺点是：瓶口不平，密封性能差。此外，中空挤出吹塑工艺所适用的塑料原料是PE，常用的为LDPE，其阻透性能远远低于HDPE和PP，装药保质期短。二步法“注-吹”（Twostepsinjection-Blowmolding）二步法“注-吹”实际上是指注射、吹塑分别由两台机器进行操作，俗称“二步法”。