木材炭化炉,葫芦岛供应炭化炉

1、原木炭化炉大的优点是速度快，；一般干的木材用炭化炉只需要20个小时的炭化时间，相比传统土窖效率提高数倍，便于规模化生产。2、炭化炉能移动；炭化炉外层为钢板设计，不受厂地限制；能根据生产需要进行移动作业。避免传统土窖拆迁重建的大量资金投资。

很多朋友后台留言，说是在生产机制木炭或者是原木炭的过程中，都或多或少 的有些烟气，问有没有可以消除烟气的设备。刚好，咱们厂家新研制一款高压静电除烟设备，恰恰是针对木炭机、炭化炉、土窑等这些容易产生烟气的设备而研发的。下面就由小编为大家浅讲一下高压静电除烟设备的工作原理。 高压静电除烟设备工作原理 高压静电除烟设备 是利用高压直流电场是空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两级移动，在移动的过程中碰到气流中的粉尘颗粒和使其核电，核电颗粒在电场力的作用下与气流分向相反的极板做运动，在电厂作用下，空气中的自由离子要向两级移动，电压越高，电场越强，电子的运动速度越快。由于离子的运动，极间形成了电流，刚开始的时候，空气中的自由离子少，电流比较少，当电压升高到移动数值后，放电附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气重大中性原子时候，中性原子就会分解成正 负离子，而这种现象被称为空气电离。空气电离后，由于连锁反应，在极间运动的离子数就会大大增加，表现为极间的电流就会的增加，而空气称为了导体，而高强电压就会抓捕附带的颗粒，瞬间导电穿出大白纸组成的细胞壁，从而达到吸附粉尘和烟气。所以说，如果想要无烟生产环保机制木炭和原木炭，如果你们当地的环保要求十分严格的话，还是需要增加一台高压静电除烟设备，这样你就能安心地生产。总之，希望能帮助到正在做木炭和想要做木炭的朋友！有疑问可以留言！‘

竹粉也就是竹屑，对于这种物料的碳化，与碳化原木和整根的竹子或者竹节不同，如果还是使用普通的碳化炉是无法处理的，因为竹粉颗粒度小，堆积到碳化炉内，热量传递不开，没有办法均匀碳化。但是如果我们想要的成品就是竹炭粉，那很明显这就不是我们想要的，这个时候直接炭化竹粉的碳化炉，我们可以采用连续式炭化炉。连续式碳化炉是滚筒碳化炉，类似于回转窑，竹粉进入到碳化炉之后，不停的在碳化炉内旋转和移动，终完成碳化后从出料口出碳。可以看到这种工艺物料即使很细也可以均匀碳化。另外连续式炭化炉的好处节能环保，连续碳化的持续运行，代替了普通碳化炉的加热、冷却、加热这样的工作模式，避免了热量浪费和时间的浪费。

原木炭化炉的特点是原料是在隔热无氧或者贫氧的情况下进行的，属于是外热式碳化炉。我们的碳化炉是卧式滚筒碳化炉，是连续工作的，加热的燃料可以是木材、天然气或者柴油等，在预热阶段需要燃料供热，物料在碳化炉内开始碳化后会产生可燃气体，可燃气体可以回用，来代替其它燃料给碳化炉供热。所以我们的碳化炉是节能的。加工木炭的生产成本比较低。另外我们的碳化炉是可以连续生产的，原料不是先装进炉子里面，先给碳化炉加热，达到碳化温度后，从进料口开始进料，原料进入碳化炉之后随着碳化炉的旋转进行移动，从进料口慢慢移动到出碳口，具体时间可以设置，一般30分钟左右，当原料移动到出碳口，基本碳化完成，然后从出碳口出碳，连续式炭化机可以24小时连续运行，连续进料连续出碳。

家用小型原木炭化炉设备 一般的规格有X型、X型、X型、X型、X型这几种规格。每炉烧炭时间约为-个小时左右。这个炭化的时间主要是以木材的干湿程度为准。干木材的话炭化的时间就会短，湿木材的话先排潮时间长，所以炭化的时间也就长。那么如果想烧原木炭的话，是家用小型炭化炉好呢？还是需要一炉一吨-吨的好呢？家用小型炭化炉和大型炭化炉的工作原理是一样的。不同的是产量大小，出炭的时间长短。相对来讲，家用小型炭化炉的炭化时间短， 但是就是产量不是太高。其实炭化炉的操作步骤都一样。所以说，炉子大小其实都没关系，关键是看个人需求。还有就是刚开始的时候，很多人也是不敢一下买个大炉子，怕烧不出来炭，想买个小型家用的回家试试，也就几千块，所以就当是个。其实，现在的家用小型炭化炉操作简单，也是很容易掌握而且，家用小型炭化炉移动也方便，一个人就能干。况且，大环境下，很多人都已近返乡回家，找工作也是不易。还在老家门口，随便一片空地就能干，老家也有许多废弃的木材或者是果木，这些都是原材料。这样也可以节省一笔原材料的费用。这样，既能干点副业养家糊口，又能在家照顾家人。

我厂生产的炭化炉是干馏炭化的设备！该设备具有设计合理，热量消耗少等诸多优点！采用了的热气冷却系统，冷却速度快，出炭量高，大大缩短了生产流程，在生产木炭的同时还可以收集。我厂生产的炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到、木等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，二次加热升温的目的，从而使炉内原材料温度后在炉子燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中热能源能循环利用，净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的，焦油，气体。