黑龙江工业级消泡剂破坏泡膜的表面张力

消泡剂的用途
消泡剂，普遍被称为抗泡剂，垃圾处理消泡剂在工业领域中应用比较广泛，为了防止企业生产过程中在废水排除时，产生较多的有害泡沫，因此需要使用添加此种消泡剂，对产生泡沫进行消除，提升自然环境的空气质量良好的同时，而且提升了废水提炼处理过程中的安全性。随着工业化步伐在不断的加快，垃圾处理消泡剂的应用相已经较为频繁，它不但应用于我国的石油化工行业之中，也被应用于涂料以及生物医药行业之中，除此这些以外，还被应用于食品生产的的发酵行业中。

消泡剂
工业循环水中起泡的原因：
1、水处理设备处理的废水含有一定量的泡沫，如果进水的温度高的话，泡沫颗粒泡沫会很大，而且产生的更多
2、水中其他杂质、气体等与水混合部分有机物混合在一起在水流机械搅拌作用下产生大量气泡
3、由于水里有机物含量过高，导致起泡
4、由于添加的其它助剂产生化学反应，导致起泡
5、由于悬浮物过多，导致起泡
6、由于没有很好的对水质进行管理，导致起泡
工业循环水中泡沫的危害：
1、泡沫会导致水质检测不达标，不能够排放，拖慢工作的进度
2、泡沫太多从表面溢出，引起外部环境的严重污染
3、泡沫会影响外观，外观很难看
4、生物水处理时曝气或者供氧时泡沫太多，影响水处理的进度或者溢流，影响了活性泥与菌物
5、循环水泡沫过多影响二次利用，影响生产进度，更严重直接影响生产的产品

消泡剂具有破泡、脱泡、抑泡的作用，其用途非常的广泛，主要体现在以下一个方面：
    消泡剂通常含有疏水性沉淀法二氧化硅分散在矿物油或硅油中。实际上用于消泡剂的二氧化硅的粒径越大，越容易沉淀，特别是在低粘度分散体系中。加入疏水性气相法二氧化硅有可以完全防止或者能明显减少这个沉降过程。气相二氧化硅中硅醇基团像很多的的针一样，刺破气泡，使小气泡汇聚成大气泡，溢出体系，达到消泡的作用。在有些消泡体系中，疏水性气相法二氧化硅也可以是有消泡作用的二氧化硅组分，气相二氧化硅在消泡剂中起到增稠防沉降等作用，更重要的是增强消泡能力和提高抑泡能力。

消泡剂的消泡机理
泡沫的产生是在机械力作用下，使不溶性气体进入到液体中，并被液体相互隔离成非均匀体系，从而形成大量气—液界面的结果。因为气相的密度＜液相的密度＜固相的密度，所以就会有气相随着浮力的作用下向液面移动的现象，产生两相泡沫或三相泡沫。起泡液几乎都是溶液，纯净液体一般不起泡。如果搅拌液体时，液体表面得产生一层较稳定的液膜，这时气体无法一直向外逃逸，产生的气泡聚集就会成为泡沫，这种被隔离的气泡聚集物就是俗称的泡沫。泡沫的稳定对液相的粘度大小、表面弹性作用、表面流变性都会有很大的因素，一般很难得到稳定并持久的泡沫。

聚醚改性硅油的消泡机理对聚醚改性硅油作为消泡剂的消泡过程解释，为完备的消泡机理有：“桥连－拉伸”机理、“桥连－排湿”机理两种。
“桥连—拉伸”机理：消泡剂的表面张力远远低于液膜的表面张力，消泡剂的液滴得以在液膜表面持续铺展、深入，泡沫局部液膜继续变薄，终形成油在水中间的桥连，油相、水相的表面张力相差甚远，油相在周围水相不断地牵引下，拉长变薄，形变超过一定范围后，液膜被破坏，导致泡沫破裂。

消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、 滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如
ＡＳＴＭ Ｄ892-06ｅ1
ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04
、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、
Ｑ/ＸＧＹ014-91
ＡＳＴＭ Ｄ892-46Ｔ
标准等都和以上的测试方法类似。
这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣