红叶防凝露组料,湖北高分子防潮封堵剂

防潮封堵剂的使用环境：
高低压开关柜工作环境一般为-10℃-45℃之间，但有很多情况会低于或此温度，45℃造成部件加速氧化，绝缘强度逐渐下降，低于-10℃时，内部部件内应力增加，破坏绝缘件的可靠安全性，安全风险性增高；所以高低压开关柜的保养绝缘防护极为重要，而高分子防潮封堵剂，因其耐高低温、抗酸碱、防水防潮防腐蚀、绝缘、柔软等特性，可以在恶劣环境中保护内部部件不被氧化、减少内应力、起到很好的绝缘保护作用，而且因其是液体状态，操作极为简单便捷，目前已被众多电气设备厂家青睐。

高分子防潮封堵剂使用说明：
本产品为高分子聚合反应材料，分为A\B两组分，呈现黑灰色流动性液体状，流淌性好，施工时将AB组分按照重量比10：1混合搅拌均匀，施工于电力电气设备箱，材料会速度自动找平，与细小孔洞、缝隙非常精密的粘合，进行密闭封堵；其具有阻燃、防火、隔热、防水、防潮、防尘、抗腐蚀、等特性，长期暴露在户外的电气电力箱体设备采用高分子防潮封堵剂封堵后，可以有效防止，水气、潮气的侵蚀，防止箱体凝露的产生，对电缆套及金属板材无腐蚀性，具有良好的化学惰性，、抗紫外线照射，长期户外使用不会开裂、不粉化、断层等问题，可以有效解决电气电力箱体设备的防潮防凝露等难题。

高分子防潮封堵剂适合用于：
本产品适用于电气设备箱体防潮防凝露封堵，采用高分子聚合物研制而成的一种高活性化学物质，矩阵结构密闭性能，可有效防止外部潮气、水汽、通过结构缝隙进入柜体，保障电气柜体持续有效的运转；使用时将AB组料按照10:1配比混合搅拌，施工于封堵区域面，防潮封堵剂可实现快速自动找平，经过1-2小时常温硫化后，形成镜面封堵层；硫化成型后的高分子封堵层耐冷冻循环次数可达15次以上，耐候性能好，不溶胀、不开裂、不粉化，具备一定的机械性能，与电缆套、金属钢板、镀锌钢板、混凝土、PVC附着力大于0.3MPa，对钢板、电缆套、、无腐蚀性，且便于二次扩容穿缆施工。

高分子防潮封堵剂的特点：
1、便于施工；三种包装，无需称重配比，带电、断电单人即可施工；
2、密闭性好；防水、防潮、防腐蚀、防小动物侵袭，防火阻燃94V0级；
3、自动流平；材料粘度值低，流淌性好，可快速自动找平，形成镜面效果；
4、无腐蚀性；无卤无有害物质，对金属、PVC、电缆套无腐蚀性；
5、附着力好；可与电缆套、金属钢板、镀锌钢板、混凝土、PVC有效紧密粘合；​
6、耐候性强；高分子有机硅材料，柔韧性好，不开裂、不粉化、不变质，使用寿命≥10年；
7、便于扩容；柔性材料，便于二次检修、扩容穿缆施工；

防潮封堵剂防凝露组料产品优势：
高分子有机硅灌封材料硫化后有固化与凝胶两种形态，灌封产品后能起到减震、消除内应力的保护作用；物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。耐紫外线照射、耐候性、耐黄变性能较好，室外产品使用20年左右，仍能起到很好的保护作用。具有的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有返修能力，可快捷方便的将封堵后的密封层手工刀切开，进行二次施工，开孔增加电缆或检修，取出修理和更换；有机硅灌封时，不会产生其他不环保物质，属于环保型材料。

防潮封堵剂产品优点：
1、操作简单，可带电，单人即可操作；
2、防潮、防凝露、阻燃94V0级、防小动物侵袭；
3、粘接密封性能好，与设备、电缆管套可紧密粘合；
4、环保型材料，耐老化耐候性能好，适应不同的恶劣环境；
5、粘度低，流动性好，可自动找平，形成镜面封堵层；
6、高分子有机硅材料，柔韧性能好不开裂、不变形、不跌落；
7、硫化后二次开孔增加电缆扩容简易便捷。

高分子防潮封堵剂用途：
各种开关柜、控制屏、动力箱等电器设备进出线穿过楼板或隔墙的孔洞；多段配电装置对应的沟道分段处或交界处；电缆穿过楼板或隔墙的孔洞；电缆桥架穿过楼板或隔墙的孔洞；穿墙套管内母排与穿墙套管之间缝隙的封堵；电缆室、电缆隧道、电缆沟引出的电缆管口的封堵；高层建筑电梯井、空气调节井及其它管道井的封堵等都可以作为它封堵的地方。
防潮封堵剂用量计算：
与其他材料重量计算方式基本一致，柜体的体积*高分子封堵剂的密度+边角料=实际重量；
       我司高分子自流平防潮封堵剂的密度为1.25-1.28，每个柜体的用量与施工方要求的封堵厚度有直接关系，常见封堵厚度为0.7-1.2cm之间，例：1平米的柜体，封堵层厚度1cm，高分子防潮封堵剂用量约为12.5KG，如控制厚度为0.5cm，所使用的材料约为6.25KG。
1平米柜体（厚度1cm）：100*100*1cm*1.25g/m³=12.5KG；注：灌注的厚度直接影响材料的使用量，如产品要求非常严格，可按照1cm-1.2cm来计算。
1平米柜体（厚度0.5cm）：100*100*1cm*1.25g/m³=6.25KG；
由于化工材料密度会有浮动值，且施工时会有边角料，建议预留多一点点的材料。
防潮封堵剂现场施工步骤：
1、先做好材料用量的预算：
高分子防潮封堵剂密度为1.25±0.03之间，厚度一般为0.7-1.2公分，一平米用量范围在12.5KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作：
为避免封堵剂从缝隙漏料，一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口、缝隙的地方，再将多于的线路用胶布规整好，准备封堵施工；
3、施工：
将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为30-40min（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待硫化：
灌注施工完毕后，等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为1.5-2小时，完全硫化成型时间为24小时。
PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。
高分子防潮封堵剂流不平的原因：
目前高分子防潮封堵剂分为好几种材料、主要以有聚氨酯、环氧树脂、有机硅为主流材料；三种材料都可以实现自动流平，封堵施工后，表面效果非常平整，以有机硅可达镜面效果较为理想。为什么在操作时候实现不了自动流平，表面效果坑洼不平，非常影响美观效果？
           其主要原因是每种材料都会有一个操作时间，当超过操作时间，材料还未完全施工于封堵区域，材料开始交联反应，变得粘稠-直到固化；在购买高分子防潮封堵剂时，需确定好材料的反应操作时间，以免浪费材料；
三种材料中有机硅的操作时间可以根据环境温度与施工要求进行调整，在10-120min内都可实现，可预留出足够的时间让材料在封堵区域层实现自动找平，达到镜面效果。
箱变柜体防潮封堵的重要性：
1、防止凝露降低电气设备绝缘度；
2、阻止潮气产生霉菌，损坏电气元件；
3、防止潮湿环境腐蚀金属器件；
4、防止小动物侵袭。
防潮封堵剂不固化
防潮封堵剂为活性聚合物料，如果温度过低会导致产品硫化速度很慢，需要很长时间才能达到硫化效果，一般需要温度在0度左右，如果低于零度时，可将材料放置于室内，等待材料回温，再到现场施工使用；当B剂的配量低于10:0.7时也会影响硫化效果，建议按照10:1比例进行混合搅拌使用。​