佐涂环氧饮水仓漆,车库佐涂8710涂料一吨价格

内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准 厚度 200um主要特性 漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应，漆膜。

管道内壁使用IPN8710互穿网络涂料效果更好。

内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准，漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性。

耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落
耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落
耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落

IPN8710饮用水标准防腐涂料简介

廊坊佐涂公司生产的内壁IPN8710防腐涂料，符合饮用水卫生级防腐漆标准。

IPN8710饮水舱涂料是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。

饮用水8710无溶剂防腐涂料

要防腐玻璃鳞片，更要环保涂料。水性涂料，顾名思义，主要依赖水来作为分散剂，添加成膜物质、颜料、填料以及助剂。与传统的涂料比拟，水性涂料大大降低了有机溶剂的用量或基本上***了有机溶剂的存在，符合环保要求，而且水性涂料出产施工安全，不可燃、无(或降低)毒性、无(或降低)异味，从而获得越来越广泛的应用。

饮用水8710无溶剂防腐涂料环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。环氧树脂玻璃鳞片胶泥朝着低污染的方向发展在这个科学技术快速发展的当下社会，国内的自动化技术得到了很大的提升，而我国环氧树脂玻璃鳞片胶泥行业也因为这次发展而发生了新的变化，并且成功的搭上了高科技产品的末班车。因为高科技的发展思路让各大试验设备的生产厂家不仅将设备制造的越来越精细，就连设备的价格也在不断提高，所以产品的高科技化必将成为今后防腐行业发展的主流。

厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料

网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构。



属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应。



高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的防腐涂料。



耐酸、耐碱、耐盐，耐海水，耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。

表面处理：



钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。



混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。



前道配套：



互穿网络底漆，互穿网络中间漆。



施工参数：



涂层厚度



底漆：40-50um/道理论用量



底漆：140-160g/M2面漆：40-50um/道



面漆：140-160g/M2

厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料建议涂装道数2~3道储存温度-10~40℃施工温度5～40℃试用期6h施工方式 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。涂装间隔底材温度℃ 5-1015-20 25-30短间隔h 482412长间隔不超过7天。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。甲组份开桶后，搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

施工说明

混合比例: 基料 : 固化剂= 24 : 3(重量比)

施工方法: 无空气喷涂 刷涂 空气喷涂

大用量: 5% 5% 20%

混合使用时间: 4小时 (20℃)

喷 孔: 0.017"（0.43毫米）

喷出压力: 150 千克/厘米2 （15兆帕） (无空气喷涂资料仅供参考, 实用时可以调整)

漆膜厚度: 湿膜: 300微米 干膜: 240微米 (见“备注”)

重涂间隔: 小:16小时 (20℃) 大: 见“备注”