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国内外使用的硬质合金钻头牙轮钻头,多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是:轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀,并能充分利用有效空间,钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状适用于岩石的特性,要求耐磨性好,强度高,不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有:球形齿,锥球齿,楔形齿,边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。
硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。
国内外使用的牙轮钻头,多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是:轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀,并能充分利用有效空间,钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状适用于岩石的特性,要求耐磨性好,强度高,不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有:球形齿,锥球齿,楔形齿,边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。
硬质合金钻头:
钻头顶角的一条切削刃确定好了之后,另一条又会平行,跳动要在0.005以内,用普通机床要磨出标准的钻尖角度相当困难。现在简单了,6轴CNC机床的问世,钻头的钻尖角精度可以达到1-2秒的。因此经过长时间的经验累积,用顶角为118°的硬质合金钻头切削钢材的效果,所以118°就变成了标准的钻头顶角。
生产工艺:精铸、精锻和中碳合金钢切削加工等
结构 :整体型应用领域:广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。
硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬质合金钻头的通用兴广,具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损,红硬性好的特点,适合加工各种材质的零部件。硬质合金钻头按冷却结构可分为无冷却孔及有冷却孔两种类型。其主要特点及用途为:
硬质合金钻头是怎么组成的
硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。
它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头对比,其加工精度八两半斤,但因为齿冠可改换,是以可降低加工成本,提高钻削出产率。
硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。