液压安全盘式制动器SBD250-A恒阳重工厂家质量好

起重机升降机构用的制动器，每班开始工作前均应进行检查，大小车运行机构制动器至少2—3天要检查一次。在检查时要注意以下几点：

   1)制动系统各部分动作应当灵敏，轴孔处每周加油润滑一次，如发现动作失灵或轴栓有卡住现象时，应及时润滑。

   2)制动块和带应均匀地紧贴在制动轮上，并在松开时，在制动轮两侧的间隙应相等，否则，应进行调整。

   3)制动带的磨损量若超过其厚度50%时，应立即更换。

   4)接通电流，检查液压推动器的油位是否合适；电磁铁线圈的温度不超过105℃；如发现电磁冲程长短不合适或无保险冲程时，应及时调整。

5)起升机构制动器可靠地闸住1.25倍的额定负荷；运行机构制动器在规定的制动距离内刹住大车和小车。

   6)制动轮的制动表面应当清洁光滑，如表面有大于2毫米的凹陷或伤痕，则应将制动轮重新加工或更换，如发现其表面有污物或油，应及时擦干净。

   7)如制动轮工作时冒烟或发生焦味，即表示制动带和制动轮的温度过高(制动轮温度不应超过200℃)，此时，调整瓦块和制动轮之间的间隙。影响液压制动器的制动性能的外部条件有3条，分别是：

    1.与路面接触面积和附着力不同的轮胎，将导致制动不均匀。轮胎气压相同，左右轮胎的胎纹深度差不多。

    2.车辆负载不均匀也影响制动性能，重载车轮比其他车轮需要的制动力大。

    3.车轮定位，特别是在外倾和主稍后倾过大时，会导致制动跑偏。

   要想检查制动液是否泄漏，使发动机怠速运行，将变速杆挂在空档，然后用恒定的踩踏力踩住踏板。如果在恒定踩踏力作用下踏板逐渐下降，则表明液压系统泄漏。通过肉眼检查，确认可疑的泄漏部位。在相同摩擦系数情况下，各制动器的效能因数(在制动鼓的作用半径R上的摩擦力与输入力之比称为效能因数，它用来评定制动器的效能)，按以下顺序递减，增力蹄式制动器→双领蹄式→领从蹄式→双从蹄式。但就效能的稳定性正好与以上顺序相反。双从蹄式效能稳定性好，增力蹄式稳定性差。

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