联系人杨
以下是通用的巴氏杀菌机启动步骤:
1. **开机前检查**:
- **设备状况检查**:查看设备的外观是否有损坏、变形等异常情况,各部件连接是否紧固,如输送网带是否安装正确且无松动、脱落,管道连接是否密封良好等。
- **水电供应检查**:确保水源供应正常,水质符合要求,压力稳定;检查电源是否正常接入,电压是否符合设备要求,电气线路有无破损、漏电等安全隐患。对于蒸汽加热式的巴氏杀菌机,还需检查蒸汽供应管道是否连接牢固,蒸汽压力是否达到规定值。
- **仪表及控制系统检查**:打开设备的控制箱,检查各仪表、指示灯、按钮等是否正常工作,显示是否准确;检查温度传感器、压力传感器等检测元件是否安装正确且工作正常;确认控制系统的参数设置是否正确,如预设的杀菌温度、时间等是否符合工艺要求。
2. **设备预准备**:
- **注水或注液**:如果设备需要水作为介质来传递热量或进行清洗等操作,打开相应的进水阀门,向设备的水箱、水槽或管道内注入水,直至水位达到要求。有些巴氏杀菌机可能有多个注水口或不同的注水阶段,需要按照设备说明书的要求进行操作。
- **预热(如果需要)**:部分巴氏杀菌机在正式启动前需要进行预热,以减少设备启动后的升温时间和能源消耗。根据设备的要求,打开预热开关或启动预热程序,让设备在较低的功率下运行一段时间,使设备内部的温度逐渐升高到接近杀菌温度。
3. **参数设置**:
- **温度设置**:通过设备的控制面板或人机界面,设置巴氏杀菌的温度。不同的食品或液体可能需要不同的杀菌温度,一般在 60℃-90℃之间,具体温度应根据产品的特性和工艺要求来确定。设置完成后,确认温度单位是否正确。
- **时间设置**:根据产品的种类和杀菌要求,设置好杀菌的持续时间。杀菌时间的长短也会影响产品的质量和安全性,过短可能无法达到杀菌的效果,过长则可能影响产品的口感和营养成分。
- **输送速度设置(如果适用)**:如果巴氏杀菌机带有输送装置,需要根据产品的大小、形状、重量以及生产效率等因素,调整输送网带或输送链条的速度。输送速度过快可能导致产品在杀菌过程中停留时间不足,影响杀菌效果;输送速度过慢则会降低生产效率。
4. **启动设备**:
- **打开电源开关**:在确认各项准备工作完成且无误后,将设备的电源开关打开,设备开始通电运行。此时,设备的控制系统会自动检测各部件的工作状态,并显示在控制面板上。
- **启动加热系统(如果是加热式巴氏杀菌机)**:对于采用蒸汽、热水或电加热的巴氏杀菌机,打开加热开关或启动加热程序,让设备开始升温。在加热过程中,设备的温度控制系统会实时监测温度变化,并自动调节加热功率,以确保温度能够稳定在设定的杀菌温度范围内。
- **启动输送系统(如果有)**:当温度达到设定值后,启动输送系统,让产品开始进入巴氏杀菌机进行杀菌处理。输送系统的启动顺序可能因设备而异,有些设备需要先启动主输送装置,再启动辅助输送装置;有些设备则可以同时启动。在输送过程中,要注意观察产品的输送情况,确保产品能够平稳、顺畅地通过杀菌区域。
5. **运行监控**:
- **温度监控**:在杀菌过程中,密切关注设备控制面板上显示的温度值,确保温度始终保持在设定的杀菌温度范围内。如果发现温度波动较大或超出了允许的误差范围,应及时检查加热系统、温度传感器等部件是否正常工作,并采取相应的措施进行调整。
- **运行状态监控**:观察设备的运行状态,包括输送系统的运行是否平稳、有无卡顿或跑偏现象,各部件的运转是否正常、有无异常噪音或振动等。同时,注意检查设备的密封性,防止热水、蒸汽或产品泄漏。
- **产品质量监控**:定期抽取经过巴氏杀菌的产品进行检测,检查产品的微生物指标、感官指标等是否符合要求。如果发现产品质量存在问题,应立即停止设备运行,分析原因并采取相应的改进措施。
软包装巴氏杀菌机的工艺要求主要有以下方面:
1. **温度控制**:
- **温度范围**:一般来说,巴氏杀菌的温度在 65℃-95℃之间可调。不同的食品对于巴氏杀菌的温度要求会有所不同,例如对于一些容易变质的食品,可能需要较高的温度进行杀菌;而对于一些对温度敏感的食品,则需要在较低的温度下进行杀菌,以保持食品的品质和营养成分。
- **温度均匀性**:在杀菌过程中,要确保设备内的温度均匀分布,上下层水温差较小。这就要求设备具有良好的加热系统和温度控制系统,能够准确地控制和调节温度,食品在杀菌过程中能够受到均匀的热处理。
- **温度稳定性**:温度应保持稳定,避免出现大幅波动。设备在运行过程中,要能够实时监测温度变化,并及时进行调整,以确保温度始终保持在设定的范围内。
2. **时间控制**:
- **杀菌时间**:根据不同的食品种类和杀菌要求,确定合适的杀菌时间。一般来说,软包装食品的巴氏杀菌时间在 10-40 分钟之间。杀菌时间过短,可能无法达到杀菌的效果;杀菌时间过长,则可能会影响食品的品质和口感。
- **输送速度**:软包装巴氏杀菌机通常采用不锈钢网带输送食品,网带的运行速度要与杀菌时间相匹配。输送速度过快,食品在杀菌设备内停留的时间过短,影响杀菌效果;输送速度过慢,可能会导致食品过度杀菌,同时也会降低生产效率。
3. **设备要求**:
- **材质**:整机采用的 sus304 不锈钢制作,符合食品生产的卫生标准,具有良好的耐腐蚀性和防锈性,能够确保食品的安全和卫生。
- **网带性能**:不锈钢网带强度高,伸缩性小,不易变形,运行平稳,能够食品在输送过程中的稳定性。
- **密封性**:设备的密封性要好,能够防止蒸汽泄漏,避免对操作人员造成伤害,同时也能够杀菌温度的稳定性。
- **清洗方便**:设备在使用后需要进行清洗,因此设计上要便于清洗,无死角,以确保设备的卫生。
4. **冷却要求**:
- **冷却方式**:冷却方式分为常温自来水冷却或强制冰水降温。常温冷却适用于一些对冷却速度要求不高的食品;强制冰水降温则适用于需要快速冷却的食品,能够有效地保持食品的品质和口感。
- **冷却温度**:冷却后的食品温度要符合相关的标准和要求,一般来说,冷却后的食品温度应尽快降低到 10℃以下,以防止细菌滋生。
5. **其他要求**:
- **蒸汽压力**:蒸汽压力一般在 1-4kg 之间,要确保蒸汽供应的稳定和充足,以满足设备的加热需求。
- **电气系统**:电气系统要安全可靠,具有良好的绝缘性能和接地保护,以防止发生电气事故。
巴氏杀菌机的日常操作
从巴氏杀菌机的日常操作流程入手,分为开机前准备、开机操作、运行过程中操作、停机操作和日常维护五个方面进行详细阐述。在每个方面中,又分别从设备检查、参数设置、状态监控、产品质量检查等多个角度进行说明,确保涵盖巴氏杀菌机日常操作的各个环节。
例如在开机前准备部分,先检查设备外观、连接部位和电气系统,确保设备无损坏和安全隐患;接着进行清洁消毒,设备符合食品卫生标准;后准备好原料并进行预处理。这样的思路可以为用户提供全面、系统的巴氏杀菌机日常操作指导。