盐城PA46荷兰帝斯曼总代理商阻燃

加工性不佳：
常需加入尼龙66等材料进行改质，加工范围相对较窄。
需高模温（>130℃），流动性较差。
韧性较差：
伸长率较低，回收料添加后物性可能下降。
融合线的强度较差：
在某些应用中可能需要额外的加强措施。
耐燃剂热裂解问题：
耐燃剂热裂解可能生成HBr，对模具与螺杆造成腐蚀。
吸水性差：
可能导致尺寸稳定性问题，特别是在潮湿环境中。
抗低温能力差：
在低温环境下性能可能受到影响。
耐日光性不好：
织物久晒可能变黄，强度下降。

尼龙46材料（PA46）具有一系列显著的优点，同时也存在一些缺点。以下是对其优点和缺点的详细归纳：
优点：
的耐热性能：
尼龙46的熔点高达295-315℃，热变形温度范围为120-252℃。
可在高温条件下使用，并能保持良好的物理力学性能。
良好的机械性能：
具有高结晶度、高刚性、高强度。
拉伸强度可达90-130 MPa，弯曲强度在130-190 MPa范围内。
机械强度、韧性、耐磨性均表现出色。
优良的化学稳定性：
对多种化学物质具有良好的耐腐蚀性，包括酸、碱、油、溶剂等。
广泛的应用范围：
可用于电子、电气、汽车、机械等多个行业。
在汽车工业中，可制造各种高温部件，如空气管理系统零部件、涡轮增加系统零部件等。
尺寸稳定性好：
在潮湿或温度变化较大的环境中也能保持稳定的尺寸。
良好的加工性能：
可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方式进行成型。
缺点：
加工性不佳：
常需加入尼龙66等材料进行改质，加工范围相对较窄。
需高模温（>130℃），流动性较差。
韧性较差：
伸长率较低，回收料添加后物性可能下降。
融合线的强度较差：
在某些应用中可能需要额外的加强措施。
耐燃剂热裂解问题：
耐燃剂热裂解可能生成HBr，对模具与螺杆造成腐蚀。
吸水性差：
可能导致尺寸稳定性问题，特别是在潮湿环境中。

l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
　　2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
　　3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
　　4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
　　5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
　　6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
　　7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
　　8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
　　9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
　　10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
　　11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
　　12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，好是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。
　　13)聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃