金昌西门子授权代理商PLC

金昌西门子授权代理商PLC

金昌西门子授权代理商PLC

西门子PLC的选型方法有哪些

 PLC是一种通用工业控制装置。功能的设置总是面向大多数用户的。众多的PLC产品既给用户提供了广阔的选择余地，也给用户规定了一些使用环境和要求,这样就给用户使用PLC产品带来了一定困难。

  PLC的选用与继电器接性器控制系统元件的选用不同，继电器按触器系统元件的选用。要在设计结束之后才能定出各种元件的型号、规格和数量以及确定控制台、控制柜的大小等，而PLC的选用则在应用设计的开始印可根据工艺提供的资料及控制要求等预行。

  在选择PLC的型号时一般从以下几个方面来考虑。

  1.功能满足要求

  PLC的选型基本原则是满足控制系统的功能需要，控制系统需要什么功能，就选择具有什么样功能的PLC。当然要兼顾维修、条件的通用性。

  对于小型单机仅需要开关量控制的设备，一般的小型PLC都可以满足该要求。

  到了20世纪90年代，小型，中型和大型PLC已普遍进行PLC与PLC、PLC与上位计算机的通信与联网，具有数据处理，模拟量控制等功能，因此在功能的选择方面，要特别注意的是特殊功能的需要。这就要选择具有所需功能的PLC主机，还要根据需要选择相应的模块，例如开关量的特殊10模块、模拟量的IO模块、高速计数模块、通信模块和人机界面单元等。

  2.I/O点数

  准确地统计出被控设备对I/O点数的总肯要量是PLC选型的基础，把各输入设备和被控301

  设备详细列出，然后在实际统计出I/O点数的基础上加15%~20%的备用量，以便今后调整和扩充。

  多数小型PLC为整体式，除了按点数分成许多档次外，还有扩展单元。例如FX2N系列PLC主机分为16、24、32、64、80、128点6挡，还有多种扩展模块和单元。

  模块式结构的PLC采用主机模决与I/O模块、功能模块组合使用的方法，I/O模块按点数分为8、16、32、64点不等。用户可根据需要，选择和灵活组合使用主机与I/O模块

  3.考虑I/O信号的性质

  除决定好I/O点数外，还要注意I/O信号的性质、参数等，例如，输入信号电压的类型、等级和变化率:信号源是电压输出型还是电流输出型，只NPN输出型还是PNP输出型等;还要考虑输出信号的负载性质是交流的，还足直流的，以及负载的容量即电流的大小，以使确定选用品体管、双向品刚管还足继电器输出。

  4.估算系统对PLC响应时间的要求

  对于大多数应用场合来说，PLC的响应时间不是主要的问题。响应时间包括输入滤波时间、输出滤波时间和扫描周期。PLC的顺序扫指工作方式使它不能可靠地按收持续时间小于扫描周期的输入信号，为此，需要选取高扫描速度的PLC，例如FX2N处理速度达0.08μs步，这样高速计数器的脉冲一般输入端也无法响应，需另行处理。

  5.程序存储器容量

  PLC的程序存储器容量通常以字或步为单位，例如1K字、4K步等叫法。PLC的程序步是由一个字构成的，即每个程序少占一个存储器单元。

  用户程序所需存储器容量可以预先估算。对于开关量控制系统，用户程序所需存储器的字数等于I/O信号总敬乘以8，对于有模拟量I/O的系统，每一路模拟量信号大约需100字的存储器容量。

  人多数PLC的存储器采用模块式的存储器卡盒，同一型号的PLC可以选配不同容量的存储器卡盒，实现可选择的多种用户存储界的容量，例如FX2型PLC可以有2K步、8K步等。

  此外，还应根据用户程序的使用特点来选择存储器的类型。当程序要频繁修改时，应选用CMOS-RAM。当程序长期不变和长期保存时应选用EEPROM或EPROM。

  关于PLC的选型问题，还应考虑到PLC的联网通信功能、价格因素，系统可靠性也是考虑的重要因素。

  6.编程器与外围设备的选择

  小型PLC控制系统通常都选用价格便宜的简易编程器。如果系统大，用PLC来，选台功能强、编程方使的图形编程器也不错，如果有现成的PC，只要配一条通信电缆在计算机上装上相应的编程软件，这样更好。

PLC控制系统的设计

PLC 控制系统设计包括硬件设计和软件设计。

3.1 PLC控制系统的硬件设计

硬件设计是PLC控制系统的至关重要的一个环节，这关系着PLC控制系统运行的可靠性、安全性、稳定性。主要包括输入和输出电路两部分。

（1） PLC控制系统的输入电路设计。PLC供电电源一般为AC85—240V，适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件（如电源滤波器、1:1隔离变压器等）;隔离变压器也可以采用双隔离技术，即变压器的初、次级线圈屏蔽层与初级电气中性点接大地，次级线圈屏蔽层接PLC 输入电路的地，以减小高低频脉冲干扰。

PLC输入电路电源一般应采用DC 24V, 同时其带负载时要注意容量，并作好防短路措施，这对系统供电安全和PLC安全至关重要，因为该电源的过载或短路都将影响PLC的运行，一般选用电源的容量为输入电路功率的两倍，PLC输入电路电源支路加装适宜的熔丝，防止短路。

（2） PLC控制系统的输出电路设计。依据生产工艺要求，各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动停止应采用晶体管输出，它适应于高频动作，并且响应时间短;如果PLC 系统输出频率为每分钟6 次以下，应继电器输出，采用这种方法，输出电路的设计简单，抗干扰和带负载能力强。

如果PLC输出带电磁线圈等感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护PLC。

当PLC扫描频率为10次／min 以下时，既可以采用继电器输出方式，也可以采用PLC输出驱动中间继电器或者固态继电器（SSR），再驱动负载。

对于两个重要输出量，不仅在PLC内部互锁，建议在PLC外部也进行硬件上的互锁，以加强PLC系统运行的安全性、可靠性。

对于常见的AC220V交流开关类负载，例如交流接触器、电磁阀等，应该通过DC24V微小型中间继电器驱动，避免PLC的DO接点直接驱动，尽管PLC手册标称具有AC220V交流开关类负载驱动能力。

（3） PLC控制系统的抗干扰设计。随着工业自动化技术的日新月异的发展，晶闸管可控整流和变频调速装置使用日益广泛，这带来了交流电网的污染，也给控制系统带来了许多干扰问题，防干扰是PLC控制系统设计时考虑的问题。一般采用以下几种方式:

隔离:由于电网中的高频干扰主要是原副边绕组之间的分布电容耦合而成，所以建议采用1:1超隔离变压器，并将中性点经电容接地。

屏蔽:一般采用金属外壳屏蔽，将PLC系统内置于金属柜之内。金属柜外壳可靠接地，能起到良好的静电、磁场屏蔽作用，防止空间辐射干扰。

布线:强电动力线路、弱电信号线分开走线，并且要有一定的间隔;模拟信号传输线采用双绞线屏蔽电缆。