江西工业钎焊板式换热器参数

钎焊板式换热器的结构设计精巧，它采用了大量的板片，这样可以增加换热面积，提高换热效率。此外，板片之间的距离也小，这样可以减小流体在换热器中的阻力，提高流体的流动速度。这些设计都使得钎焊板式换热器具有高的换热效率，能够满足工业领域的换热需求。

钎焊板式换热器 ( Brazed Heat Exchanger )是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

工艺要求
1）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验现，酸洗温度控制在60℃为宜。

2）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

3）酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3￣4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

4）钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

换热器结垢的措施
1）运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。

2）新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。

3）在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

钎焊板式换热器板片之间形成薄矩形通道，供传热的两种液体通过，通过板片进行热量交换。 板片之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊，耐高温高压，一般0.4mm薄板片，传热效率更高。

钎焊板式换热器是由许多冲压而成的波纹薄板按相应的间隔排列而成，这些薄板用垫圈密封，并用框架和压紧螺钉重叠压紧。板和垫片的四个角孔形成流体分配管和收集管，同时冷热流体合理分离在各板两侧的流道中流动，通过板进行热交换。