CNC数控车床件加工和普通车床加工的优点基本可以分为以下几类：
1、基本上可以不需要人工动手操作
2、节约省时间
3、提高生产效率
4、使产品的精度更大化！
CNC数控车床件加工初步步骤先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
车床技术安全操作规程:
1、 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作；
2、卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上；
3、工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手；
4、工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘；
5、高速切削时，应使用断屑器和挡护屏；
6、禁止高速反刹车，退车和停车要平稳；
7、清除铁屑，应用刷子或钩；
8、用锉刀打光工件，右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤；
9、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序；
10、车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件；
11、 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置；
12、 临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身右端。
车床活动的注意事项：
1、活属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，轴承的润滑和旋转灵活性；
2、尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，不能用来敲击零件和给工件冲孔。
3、使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度；
4、使用后要给外露部分涂油，以免锈蚀；
5、活属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，轴承的润滑和旋转灵活性，尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，不能用来敲击零件和给工件冲孔。使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度，使用后要给外露部分涂油，以免锈蚀；
6、活是为了加工中加强定位和卡紧工件用，防止工件飞出伤人，在使用活时，顶紧力要适中，太紧造成工件弯曲，太松装卡不牢固，如果加工同心度高的工件，不要用活，应该用死，因为活的回转间隙大。