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混凝土施工与养护过程中存在的问题
2.1 管理方案不健全
现阶段，交通领域，混凝土施工及养护采用事业性的管理方案，养修费用采用财政拨款方式，无法满足混凝土养护企业的经营性需求。同时，重视建设而轻视养护的错误观念始终无法，混凝土施工与养护缺乏细化的规定。部分施工企业缺乏完善的养护方案，无法有效处理问题，导致施工和养护效率低下，质量很难得到。部分施工企业无法定期对混凝土进行检测，问题发生后才想办法补救，容易造成严重的经济损失。
2.2 养护机械化水平较低，科技含量不高
我国国土面积辽阔，不同区域的地理位置和自然环境差异较大，使得混凝土施工和养护机械设备的环境适用性、施工便捷性等方面的要求更加严格。例如，有些乡村地区道路狭窄，载重量大的混凝土搅拌车无法使用；高原地区或严寒地区对机械设备的要求严格，而我国混凝土养护机械化程度较低，难以混凝土施工和养护质量。
2.3 施工人员能力参差不齐
各项混凝土施工都由施工人员完成，其个人素质直接影响混凝土施工与养护效果。目前，很多施工单位中，农民工占比较高，员工素质参差不齐，这就很难每位员工都能按照施工要求进行规范操作。同时，现场监管存在漏洞，这就导致施工质量无法。在原材料检测过程中，少数取样员玩忽职守，造成抽取的待检样品不具备代表性，使得检验结果出现严重误差，严重影响整体施工。在混凝土养护过程中，部分巡检人员责任心不强，无法时间发现安全隐患，导致错过佳养护时间，加之管理机制有待完善，人为因素导致混凝土施工和养护与技术要求产生较大的差异。

清水混凝土的定义
直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土称为清水混凝土。清水混凝土可分为普通清水混凝土，饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。

配制清水混凝土的部分原材料要求
（1）水泥
应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；为混凝土色泽一致以及外加剂适应性的稳定，应采用同一厂家，同一品种，同一强度等级的水泥。如有条件采用同一批号的水泥封存备用，则更好。要求水泥C3A含量小，含碱量低，标准稠度用水泥量小。此外，应事先了解水泥厂采用的助磨剂是否具有引气性，如果不小心采用木钙，三乙醇胺等助磨剂，就会使硬化的混凝土表面形成多气孔的麻面。若水泥中含有引气组分，则在拌制混凝土时加入适量消泡剂，例如加入磷酸三丁酯，有机硅消泡剂等。

（2） 掺合料
宜采用同一厂家，同一批次矿物掺合料，粉煤灰宜用Ⅰ级灰，矿粉宜选用S95以上级别。

（3）细骨料
细骨料应采用同一产地，同一色泽的中粗砂(细度模数在2.5以上)，含泥量及泥块含量见表5-15括号内数值。粗骨料应采用同一产地，同一规格和色泽，连续级配的石子，其质量要求应符合表1的要求，运入搅拌站后，不得与其他规格骨料混放，石子应洁净，不含杂物。

表1 配制清水混凝土对粗(细)骨料的质量要求

混凝土强度等级 ≥C50 ＜C50
含泥量(按质量计)（%） ≤0.5(≤2.0) ≤1.5(≤3.0)
泥块含量(按质量计)（%） ≤0.2(≤0.5) ≤0.5(≤1.0)
针片状含量(按质量计)（%） ≤8 ≤15
（4）外加剂
须采用同一厂家，同一品种外加剂，且应与水泥有良好的适应性。如果外加剂中含引气组分，则应选择含引气组分的外加剂，防止带入大气泡而使得混凝土表面多孔麻面。不宜采用析盐外加剂，以防止混凝土表面泛白和花脸。实践证明，采用聚羧酸型减水剂效果很好，成型后混凝土表面光亮，很少有气泡和微裂缝。