河北制作克拉管型号

克拉管的优势：
1、原料符合国家环保要求，的生产过程，是一种绿色环保产品。
2、绕组热成型钢板，高熔管焊缝质量。
3、良好的柔韧性，改善公共设施抗震，减灾能力。
4、系统配件，配有各种配套管件和人孔，管道可以组装成一个完整的系统。
5、循环性能的排水，管道内壁光滑，比摩擦，流速，流量较小。
6、防腐蚀，，使用寿命长，良好的弹性管的耐磨性和韧性，化学稳定性好，各种酸，碱腐蚀的能力，确保50年以上的使用寿命。
7、克拉管重量轻：增强的结构和高密度聚乙烯管道壁缠绕结构的科学设计，采用相同的工程条件下，它的重量只有水泥管，钢管的一小部分，施工更方便。
8、采用socket连接的技术，的喷嘴连接，安装的运行速度，无渗漏电熔管件连接。
9、采用计算机设计和选择产品的结构和强度校核的，为用户提供快速，准确的工程解决方案，并选择优化的产品。
10、结构壁缠绕管因其管壁结构灵活，因而可适应于各种应用工程。

承插式缠绕管材料介绍：
该产品生产原材料为聚乙烯，科技含量高，是一种新型耐酸、防腐、抗压、、绿色环保管材，属于环保、节能型高新技术产品，使用寿命达50年以上，是水泥管、玻璃钢管等理想的换代产品。
排水管的应用领域：
水利工程：用作水源管、灌溉管
市政工程：用作埋地雨水、排污管
建筑工程：公寓、住宅园地等城市的雨水管、地下排污管、通风管等
通讯工程：用作通讯电缆、光缆保护管
工业应用：广泛用于工业领域排污排水管
农业工程：用于灌溉、农田、果园、茶园及林带排灌（农地整理）
道路工程：用作铁路、公路告诉公路的渗、排水管
矿场工程：用作矿井通风、送风、排水、泥浆罐
体育场馆：用作高尔夫球场、足球场、广场等渗、排水管
码头机场：用作大型港口、码头、机场工程的雨水排污管
环保领域：垃圾填埋场污水收集管、粪尿处理厂
水储系统：用于截留缓慢水流的储水系统

克拉管生产加工制作过程：　　
1、设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理。　　
2、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。　　
3、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。　　
4、脱模：管材从模具上脱离。　　
5、修形：使外观平滑规范。　　
6、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。　　
7、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。

随着社会经济快速发展和城镇化进程加快，地考验着城市基础设施的承受能力。近年来，中国十分重视水资源保护及城市水务工程等基础设施建设，不断提出相关规划，如“雨污分流”、“城市管网升级改造”、“城市排水防涝工程体系完善”、“严格水资源管理”、“综合管廊”、“海绵城市”等建设规划。而克拉管顺应了社会发展的需要，呈现出极为迅猛的发展趋势。

克拉管的发展现状：
克拉管是一种内壁光滑，外壁为螺形状加强肋，由螺旋卷绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却， 管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端 在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现零渗漏。该产品被广泛应用于城市排水、 市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域，是钢筋混泥土、铸铁管的理想更新换代产品。目前作为成熟的产品，HDPE缠绕增强管在国外早已得到广泛应用， 在国内也被建设部评为推广产品。
随着我国经济的快速发展，管道工程的投资成为热门，每年各类管道的投资占全国基建总投资额的近1/3，是国家基本建设的重要组成部分，也是城市和工业生产的命脉。

克拉管节流式连接方式的优点：　　
◆克拉管注塑成型，加工速度快，无需承插口的缠绕工序。　　
◆承插过盈配合，密封性好，有效解决了因地质沉降致污水管脱节和渗漏问题。　　
◆安装方便，直接插入即可，采用具有节流装置的胶圈连接，施工中无需使用大型设备，一般人力或普通工具即可完成管道连接，可至少节约施工时间30%。　　
◆不受覆土回填影响，管材中心线一致。　　
◆受温度影响低，承插口脱开20mm，在6M水柱压力下不渗漏。
◆节流式的缠绕管承插口注塑成型，尺寸度高，互换性好。
◆节流式缠绕管无需通电施工，解决工地取电困难的问题。　　
◆适应苛刻的施工环境，对施工环境要求低，可在沟槽积水、雨天、北方冬季低温等情形下施工，弥补了电热熔承插连接方式在如此苛刻的施工环境下无法施工的不足。

克拉管安装施工流程如下：
1、开挖克拉管管道沟槽：槽底净宽：管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；
2、克拉管管材下沟：1）管材下管前，按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。2）根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时采用柔韧、较宽的皮带、吊带或吊绳的吊具，不得用钢丝绳或铁链直接吊装管材。平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。3）对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力是，先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
3、清理承插口污物：1）管材组队承插安装前需清理管端污物、以免影响焊接效果。2）小口径管材采用拉力器和绑带辅助承插，并确保承插到位。3）大口径管道采用挖机辅助承插，但需标注承插深度线并缓慢推进，以免损坏管材。
4、克拉管连接：1）根据不同的管径，选择匹配的焊机及电源。2）根据管径及天气状况，修正焊接参数。3）焊钳与电阻丝连接牢固可靠，以免接触部位产生电火花。4）用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口，确保承插口紧密配合。
5、冷却：塑料管道不散热，为防止大量积聚在焊接区的热量在管道穿堂风的作用下可能缓慢起火燃烧，可在自然冷却小时候后浇冷水强制降温。
6、克拉管施工回填：1）不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物；回填土内不应含有砖头、石块、冻土块及其他杂硬物体。2）管顶50cm内回填砂并逐层夯实，每层回填高度为15-20cm。3）管顶70cm内人工回填，严禁直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但从管道两侧同时对称回填，以免挤压管道产生变形。4）回填时接头外露，方便闭水试验时检查。
7、克拉管闭水试验：1）试验水头一般为2M。2）管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。

克拉管冬季施工注意事项如下：　　
一般管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数；而都得利克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水，值得大家考虑。　　
严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63Mpa）时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。　　
施工尽量在5°以上施工，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线埋与冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管沟挖掘之宽度，应视管材外径，沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂，施工时不得人为践踏管材。　　
沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。
下管前检查管材是否损伤，特别承口与插口端，如有及时更换。 按规定削角（TS管:30-45°,活套管：20°）。不能把管材、件抛入沟中，应轻搬下放。　　
施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方，防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材，另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为20～30cm以上。　　
管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处做混凝土巩固，以管线日后正常使用。　　
管线安装完成待胶粘部位完全干固后（约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时，进口胶可以8小时）再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜，应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水，严禁低温条件下进行试水作业，管线试压时要管道内水温与当时地温持平，防止因温差原因影响管线试压质量，可充满水2-3天后再进行试压。管材回填土后才能打压试水。　　
进水口、出水口、高点处要安装排气阀，试压时，灌水前先将排气阀全部打开，然后缓慢注水，待排气阀有水柱均匀流出后，自低至高逐次关闭，当加压至0.2～0.3Mpa时再次进行排气，将残留空气全部排除，然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值，无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。