氮化硅的性能及应用

氮化硅陶瓷的主要成分是氮化硅，一般含量在95%以上。氮化硅陶瓷具有各种的性能。它们能耐高温，能在1200℃下长时间使用，耐腐蚀，强度高。其强度是普通陶瓷的3-5倍，高是普通陶瓷的8-10倍。它的缺点是易碎，不能接受环境温度的突然变化。它可以用于广泛的应用，如坩埚，发动机火花塞，高温耐火材料，热电偶套管，密封环，等。以及工具和模具。氮化硅陶瓷的主要成分是Si3N4，Si3N
4是一种具有高温强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀和自润滑的高温陶瓷。线性膨胀系数是所有陶瓷中小的。使用温度高达1400，具有的耐腐蚀性。除外，它还能抗各种其它酸、碱和各种金属的腐蚀，并具有的电绝缘性和耐辐射性。它可用作高温轴承，密封环用于腐蚀性介质，热电偶套管和金属切削工具。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

氮化硅陶瓷特点

氮化硅是六方晶系结晶呈六面体。
氮化硅陶瓷物理性质平稳，抗腐蚀，除盐酸外不与别的别的强氧化剂反映，800℃干躁氛围下不与氧产生反映，超出800℃，刚开始在在表层转化成二氧化硅膜，伴随着温度上升二氧化硅膜慢慢变平稳，1000℃上下可与氧转化成高密度二氧化硅膜可维持至1400℃基础平稳。
氮化硅陶瓷在600℃之上能使过渡元素（见过渡元素）金属氧化物、一氧化铅、活性氧化锌和二氧化锡等复原,并释放氧化氮和二氧化氮。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

体积密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，外观颜色：黑灰色，产品纯度：99.9%

制造商：海合精密，特性：自润滑陶瓷，微观结构：多晶与玻璃相，形状：管形

功能：连接用陶瓷，产品参数：φ75*20*15MM，价格：120元/件，产地：广西梧州市

氮化硅陶瓷工艺

氮化硅陶瓷它是以Si3N4为主要成分的陶瓷，按其制造工艺不同可分为热压烧结氮化硅（β-Si3N4）陶瓷和反应烧结氮化硅（α-Si3N4）陶瓷。热压烧结氮化硅陶瓷组织致密，气孔率接近于零，强度高。反应烧结氮化硅陶瓷有20%～30%气孔

高纯纳米级氮化硅粉体 

产品纯度：99.99%以上

干压成型，等静压成型 

根据产品的外形和尺寸不同，采用不同工艺，确保产品质量

根据用户需求选择合理工艺 

可提供反应烧结，常压烧结，气压烧结，热压烧结等不同工艺方法制备的产品

尺寸精度：高可达0.003㎜

光洁度：高可达Ra0.03

同心度：高可达0.003㎜

平行度度：高可达0.003㎜

内孔：小可加工0.04㎜

直槽：窄可加工0.1㎜

厚度尺寸：小可加工0.1㎜

螺纹：小可加工内螺纹M2，外螺纹不限

氮化硅陶瓷精密结构件生产定制 

我厂自主研发，选用原材料，氮化硅，氧化锆陶瓷商品耐热特性，耐磨性突显。环境保护安全性，不容易脆化，应用安全性有安心。

产品检测，符合图纸要求 

我司可以按客户使用环境，使用要求及所需材料性能，定制各类非标陶瓷结构件及特殊用途陶瓷配件详细生产能力如下：氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷尺寸精度：高可到0.003；光洁度：高可达Ra0.03；同心度：高可达0.003；平行度：高可到0.003；内孔：小可加工￠0.12×3mm；直槽：窄可加工槽宽0.1×100mm；厚度尺寸：小可加工至0.15mm；螺纹：小可加工内螺纹M2，外螺纹不限。

包装运输确保产品安全送达 

陶瓷材料属于硬脆材料，安全可靠的包装是产品流通的后一道环节

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