上海数控钢筋弯箍机生产厂家加筋机

钢筋作为一种的建筑材料在钢筋砼结构、预应力钢筋砼结构中广泛采用。数控钢筋弯箍机的诞生，地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，提高了制作效率，节省了人工成本。今天为大家介绍一下钢筋弯箍机的机械部分。
　　1、钢筋的水平校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;
　　2、钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同；
　　3、钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。
　　采用钢筋弯箍机以后大大提高劳动生产率，相应的占地面积、人工费用、能源消耗都将大幅度降低，同时使得操作者的劳动强度大为减轻。一般情况下钢筋是由圆盘安放的，钢筋在数控钢筋弯箍机中的加料和矫直是同一时间进行的，钢筋通过数控钢筋弯箍机外面的两组动轮带动，进入到弯箍机中，同时钢筋在接触动轮时自动被矫直。这其中组动轮是由链轮和第二组动轮链接的，而第二组动轮是由电动机直接来进行带动的，所以当第二组动轮工作时，组动轮也会跟着运动，从而实现钢筋的加料进去的过程。用于几个重要:如何操作数控钢筋弯箍机,以提高工作效率?数控钢筋弯箍机的出现代替了手工处理方式,提高工作效率,也可以产品的质量。

如何操作,以便提高其工作的效率?给大家做详细介绍:
1.使用设备前检查是否性能好,如果工作台和折弯机的水平。
2。工作之前,准备好每个主轴工具块,依照本法规定,调整轴形状轴、铁轴、等。
3.所示。检查主轴停止没有伤害,轮子,等,如问题及时进行处理。
4.所示。前处理、机器空转几分钟,弯钢应该一头插在转盘固定间隔。
5.在酒吧的另一边需要使用手压,安和机身,以确保可以在块的一侧进行强化。
6.钢筋加工,禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

数控钢筋电脑操作步骤:
1.设有的穿筋机构和自动上料装置（3.5kw送料电机）采用伺服电机驱动，穿筋简便、速度快、劳动强度低。
2.上下两排滚轮均采用双线设计，合金钢制作，热处理工艺科学严谨。
3.采用压轮矫直原理，主驱动轮上设置有滚花，被加工钢筋与驱动轮的接触面积大，不易打滑，也可有效避免钢筋扭转。
4.主驱动轮采用油缸压紧，操作快速方便，油缸接头处设置有弹簧机构，可实现钢筋驱动状态下柔性压紧，不伤钢筋肋。
5.所有滚轮的固定安装板为整体焊接件，焊后经时效处理，刚性好，了滚轮的安装精度。
6.预调轮可对钢筋进行一次小型的矫直，水平调直轮和纵向调直轮固定轴均采用空心轴设计，可分别进行调整。
7.采用气动驱动剪切，剪切力大，平稳可靠，占用空间小。
8.立设置编码器滚轮，了送丝精度。
9.弯曲模和弯曲机头采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单注油的弊端。
11.空压机备有蓄能器和冷却系统，可连续工作。

我厂数控钢筋弯箍机弯箍头设计

采用燕尾式模具，可弯曲多种平面异形箍筋

1、弯头部分采用360°旋转结构，解决了正反向弯曲角度的局限性。

2、根据钢筋直径不同，边轴与中轴距离可调。

3、具有飞刀切断功能，一根钢筋可完成多个图形，避免了重复上料。

4、采用同步伺服电机，大动力，智能化故障识别，稳定生产产量高。

5、实时控制系统，可在设备运行中任意调整走料速度，弯曲速度，弯曲角度。

6、设有标准图库，具有自动存储和调用功能。