铜川沉降板销售中心

受影响，我国钢铁市场需求呈现出“前低后高”态势，但国外仍在蔓延，钢材出口受阻已成定局；矿价与钢价背离，降本增效难度加大。为此，我们要清醒地认识到，随着我国的有效控制，经济社会运行秩序恢复加快，钢材消费会快速释放，特别是国家“六稳”“六保”政策措施效果逐步显现，将为钢铁行业推动发展提供有利的外部环境。时间已经过去8个月，全行业要勠力同心，化危为机，坚持供给侧结构性改革不放松，立足挖潜增效、降本增效，把造成的损失降到*低。

　　一是保持高压态势，去产能坚定不移，控新增毫不手软。受影响，河北省完成全年经济发展目标任务会有一定压力，但是对于钢铁行业来说，我们一定要珍惜来之不易的去产能成果，坚决防止以各种名义增加产能，防止落后产能死灰复燃。全行业要保持高度自觉，不以任何名义增产能，部门也要继续保持高压态势，从严管控钢铁新增产能项目的备案审批关，防止以产能置换之名谋“退而不减”的钢铁项目建设。今后一段时间，要进一步加大去产能工作的推进力度，下大力量完成2020年压减钢铁产能1400万吨任务，实现钢铁产能控制在2亿吨以内的目标。这是破解河北省结构性矛盾和实现发展的关键举措，全行业攻坚克难下大力量实现。

　　二是大力推进技术改造升级，实现工艺装备自动化、数字化、智能化。鼓励企业加大研发投入，开展工艺装备应用性研究，加快、、高附加值产品开发，实现装备升级、质量提升、产品上档。鼓励企业用新一代信息技术对钢铁工业进行改造，推动钢铁工业优化升级。到2020年，除特钢和符合《铸造用生铁企业认定规模条件》的铸造高炉外，通过产能减量置换，对1000立方米以下高炉、100吨以下转炉全部进行主体装备大型化改造，完不成的就地关停退出，通过改造升级使全省钢铁行业主体装备达到国内水平。鼓励有条件企业发展短流程炼钢。

　　三是加快产品提质上档，延伸钢铁产业链条。一要加大钢材产品研发力度，在高铁用钢、汽车用钢、造船用钢、建筑用钢、模具钢、高速工具钢、电工钢、管线钢等材料特别是在发展钢铁新材料方面，着力提高关键钢材品种供给水平，突破应用领域急需的关键材料，解决部分材料“卡脖子”问题上下硬功夫，以的产品质量挤进产品市场，工程项目。二要为发展装配式钢结构住宅、钢结构桥梁和钢结构立体停车场提供产品支持，建立钢结构配件配送中心，生产加工标准化钢结构配件，进一步拓宽钢结构产品种类。三要鼓励大型钢铁企业发展现代物流、电商平台等非钢产业，推动钢铁企业由传统的材料供应商向综合服务商转变。四要通过发展钢材深加工延伸产业链，由钢铁产品向钢铁制品转化，实现增值增效。五要充分发挥两个“创新中心”作用，河北省钢铁产业智能制造创新中心要以钢铁冶金流程为基本研究对象，借助检测技术、机器人技术、大数据、云计算、人工智能等，提升企业智能制造水平；河北省钒钛新材料制造业创新中心要进一步加大提升钒钛技术创新和产业化应用能力等方面的研究力度，拓展钒钛材料应用新领域，建设多项钒钛资源清洁利用和钒钛材料生产制备示范工程。

　　四是把绿色发展作为发展的生命线。全行业要牢固树立绿色发展理念，正确把握生态环境保护和产业发展的关系，进一步加快绿色化改造，推广应用绿色制造技术，推进实施低排放改造，提升行业资源能源利用和清洁生产水平；充分发挥行业绿色工厂的示范作用，加强技术交流，鼓励钢铁企业推进与建材、电力、化工等产业及城市间的耦合发展，打造绿色工业园区，带动行业整体绿色提升。全行业争取到2020年基本完成低排放改造，节能减排水平全国，冶炼固体废弃物利用和处置率达到；吨钢综合能耗保持在570千克标准煤以下，单位工业增加值能耗持续于全国平均水平。

　　五是依靠科技进步，提升钢铁产业创新能力。创新是实现发展的关键，也是实现河北省钢铁行业转型升级、建设钢铁强省的必由之路。一要加快创新体系建设，充分发挥创新平台的作用，提升持续创新能力。二要鼓励企业加大研发投入，推动全省钢铁企业普遍建立研发机构，到2020年，行业研发投入占主营业务收入比重超过全国平均水平。三要鼓励行业企业与高校、科研院所合作共建钢制造业创新中心。四要大力弘扬工匠精神，做实全面质量管理，提升企业精益管理水平。五要随着钢铁产业发展步伐的加快，无论是国有还是民营钢铁都要高度重视人才聚集和培养，实现“创业的一代”向“创新的一代”转变。

　　六是抓住重要战略机遇期，推动产能向域外转移。优势钢铁企业要积极参与“”沿线国家重大工程建设，以东南亚、中亚、非洲、拉美、中东欧等地区国家为，有针对性地开展项目洽谈和对接；通过产能交易或省外建厂实现钢铁产能向域外转移；发挥河钢塞钢示范效应，扩大与中东欧国家合作，进一步拓展欧洲市场。面向印尼、马来西亚、越南、巴基斯坦、印度等周边国家及非洲国家，鼓励会员企业利用现有生产设备开展投资。

　　七是加强两化深度整合，推进智能制造。宝钢智能制造在期间发挥了重要作用，也为河北钢铁行业提供了成功案例。为此，河北钢铁行业要下决心加快推进互联网、大数据集成、人工智能和钢铁产业的深度融合，实现人、设备、产品等制造要素和资源的实时联通，推进生产方式的定制化、柔性化、绿色化、网络化和智能化，提高企业运营效率，提升钢铁产业智能制造水平。