云南销售板框压滤机电话

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。由于板框压紧，淤泥无法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。

造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，滤板松开。由于制造精密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

滤室充塞不足或成空室，会导致滤板两侧压力不平衡，两侧压差过大会使滤板破坏，造成这种故障多是通道阻塞，应检查板框内部污泥通道及隔膜泵污泥管路，常见的阻塞物为小块破布或滤布折叠堵塞孔道，或者污泥粘性过大，停止压滤时没有反冲洗管道等造成管路堵塞。

当压滤机用于固液别离时，长时间的工作会导致滤布和滤液之间长时间接触，再加上很强的压力，过滤液中的固体颗粒将越来越多地附着在滤布上。 滤布是经过严密的造孔编织而成的，使滤布构成特别的结构，使滤布中的固体颗粒难以排出。一旦这些颗粒堆积越多，滤布的过滤孔尺度就会被阻塞。将大大降低天然滤布的过滤速度，导致设备功能低下。清洗前，咱们需求了解滤布过滤器的性质，以便选择相应的清洗方法。滤液在酸液中时，应选用弱碱水浸泡滤布，一般浸泡10次，浸泡24小时，然后轻轻擦几回滤布，再用清水洗净，干燥至90%干。
液压油，就像压滤机的血液一样，起到光滑效果，使压滤机发生压力。在很长一段时间内，液压油会发生乳化现象，液压油在高压密封环境下工作，会对压滤机的外表进行冲刷，液压油中会混入杂质，加速液压油的氧化和劣化。这时液压油就起不到保护压滤机的效果了。因此，清洗压滤机设备也要留意液压油，适时替换。
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼(泥饼)，以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。
由于压滤机的使用环境通常很恶劣，因此它要么包含有浓度的酸性气体，要么充满煤油，碱性粉尘等。从长远来看，这些腐蚀性化学物质会累积损坏过滤器的电气组件。这可能会导致电气故障并导致控制按钮无响应。当压滤机出现控制按钮操作无效的情况时，请 先检查压滤机控制按钮的结构和触点是否正常。
滤板帮助板框自动压滤机实现固液分离的原理。当过滤器通过进料泵进入过滤室时，过滤器通过上或中流管通过两个滤板送至每个过滤器。在由压力形成的过滤室之间有一块滤布，当然在各过滤室之间也有一块滤布。滤液中的水从滤布中渗出并聚集在下部设计的滤板的下边缘。过滤室的边缘。多孔的滤板的底部边缘。类似地，这些孔被设计为连通的，并且水通过连接管从装置的外部排出，从而实现固液分离。