汕头石墨坩埚回收

塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。

石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。
石墨坩埚有着容积相对密度大，耐热、热传导快、耐腐蚀腐蚀、高温抗压强度大、抗氧化能高等学校特性，因而在应用全过程中在所难免用于避免腐蚀化学物质。尽管石墨坩埚具备抑酸抗碱底漆的工作能力，可是针对某些原材料的提练，在钳锅应用之后的清除工作中却很不便。
储存石墨坩埚的库房要干燥通风，并将温度保持在5℃~25℃之间，相对湿度为50～60%，切不可把坩埚放在砖土或水泥地面上储存，以免受潮。散装的石墨坩埚应放在木架上，以离地面25～30cm为宜；以木箱、柳条筐篓或草袋包装的整装件，货垛下面须垫枕木，离地面不低于20cm，在枕木上铺垫一层油毡更利于隔潮。码放一段时期倒垛，把下层的倒在上层，好是上下层相对地倒。倒垛时间间隔不可过长，一般两个月倒垛一次，如果地面潮气不大，可三个月倒垛一次。总之，勤倒垛才能收到好的防潮效果。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。
旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。
石墨坩埚保持干净，内外应明亮，历经长期烧灼后，钳锅表面将会黯然无光，时间一长必深层次到内部导致钳锅敏感裂开，因而务必清晰不清理的东西。如仍有五点或表层发乌，则用根据100筛目地无锐利菱角的细沙，自来水润开展轻轻地磨擦，使表层回应光泽度。
针对这些清除的化学物质，能够在稀盐酸或稀硝酸内烧开留意常用的硫酸中不可带有，磷酸盐，卤素直到还原剂。假如稀硝酸尚不可以清洗时，则用焦硫酸钾，碳酸钠或硼砂熔熔清理。
石墨坩埚具备优良的热导性和耐热性，在高温应用全过程中，线膨胀系数小，对急热、激冷具备一定抗应变力特性。对酸、偏碱水溶液的耐腐蚀性较强，具备的有机化学可靠性。