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混凝土的主要材料是什么
水、水泥、砂(细骨料)、石子。1、砂子:填充石子的空隙,减少水泥浆干缩。2、水和水泥:形成水泥浆而填充砂石的空隙,并包裹在砂石的表面,将砂石紧紧粘在一起,硬化后形成混凝土3、石子:起骨架作用,抑制水泥石的体积变形,混凝土体积的稳定性。4、外加剂与掺和剂:改善、调节混凝土的性能。扩展资料:注意事项:商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合,普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程,混凝土从搅拌、运输到浇灌需1~2h,有时超过2h。因此商品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在10km之内。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

混凝土保养

1、混凝土浇筑完了,表面应该马上遮盖塑料膜,初凝后移去塑料膜,用淋湿的无纺土工布遮盖,在盖上一层薄膜。确保湿冷情况7d。

2、也可以从混凝土表面喷雾降温设备,潮湿气体等保养对策.

3、在情况批准时,在模板底端采用事先制冷的技术措施等。

4、混凝土保湿补水维护保养期内,应采用遮光和档风对策,应操纵温度和干热风对混凝土用的危害。

5、混凝土拆板前的洒水养护宜自动喷水系统和喷雾机。湿保养应无间断,不可产生干湿度循环。

6、大体积混凝土应提早保养,且保养时长不低于28d。将我公司办成混凝土行业的企业。

生产混凝土的原材料主要有哪些
生产混凝土的原材料主要有水泥、砂、石和水。混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。混凝土是当代主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。扩展资料:混凝土的制备养护:1、折叠配合比设计制备混凝土时,应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或体积法。2、混凝土搅拌机混凝土搅拌机:根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料,控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响,应严加掌握,使各组分材料拌和均匀。3、输送与灌筑输送与灌筑:混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物,,每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程,还是预制构件,都灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实,也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些减水剂的流态混凝土,则可不振捣。4、养护养护的目的在于创造适当的温湿度条件,或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较,规定测定混凝土性能的试件在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±2°C;湿度不低于95%。参考资料来源:搜狗百科—混凝土
水泥砂子、石子(某些特种混凝土不用砂子)水粉煤灰(现在几乎所有水泥制品都要添加)外加剂(减水、缓凝、早强、防冻等)矿粉硅灰膨胀剂等一般多用在商品混凝土中

有水泥初凝时间、环境温湿度、水灰比、外加剂等因素决定混凝土初凝时间;  凝结时间的话,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言,初凝不小于45min,终凝不迟于10h。混凝土也差不多。

自拌混凝土,顾名思义,就是工人自己在工地上搅拌出来的混凝土,一般会用到石子,砂,水泥以及自来水等,这样搅拌的混凝土有一个优点就是进料和浇捣时间短,一般当场拌好就可以投入使用了,随用随拌。有些人认为自拌混凝土的价格很便宜,这可不一定,自拌混凝土虽说省去了搅拌的费用,但是需要用到的砂石、水泥等骨料仍旧是要自己采购的,除此之外,还需要一台小型的搅拌机,这样下来费用并不比购买商品混凝土的费用低。


我们再来聊一聊商品混凝土,商品混凝土是在搅拌站将骨料经过严格比例混合之后的预拌混凝土,拌好之后经由罐车在规定时间内运输到工地,由于骨料统一机器称量,再加上全程机械自动化,所以配比更准确质量也更加安全稳定,既然商混这么好,为什么仍旧有很多人不喜欢商混呢?主要是大家担心搅拌站的工人会偷工减料,还是自己搅拌用着更加放心。其实这个问题大可不必担心,只要搅拌站是正规的,商混肯定要比自拌好,毕竟自己拌的虽说更安心,但是不一定更安全。

不过商混有一点不好的就是,有些地区比如农村建房,可能附近很大范围都没有正规的搅拌站,就算是想买都没有地方买,这个就没有办法了。

随着时代的发展,自拌混凝土越来越少,现在商品混凝土逐渐取代自拌混凝土已经成为主流。那么自拌混凝土和商品混凝土的区别有哪些呢?这是很多施工方都非常关注的一个问题。

  指出:当前越来越多的施工方都选择用商品混凝土作为建筑的制作材料,这不仅因为在制作中商品混凝土采用机械的缘故,而且还能提升建筑的质量。那么自拌混凝土和商品混凝土的区别有哪些呢?现在我们从自拌混凝土和商品混凝土的制作方式上简单阐述如下:

  区别一:定义

  自拌混凝土:在制作中,施工现场采用搅拌机将碎石、中沙、水泥、水经过搅拌,如此形成的混合物通常称为自拌混凝土。

  商品混凝土:商品混凝土又称为预拌混凝土,简称为“商砼”,俗称灰或料,商品混凝土主要由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例,在搅拌站经过计量、拌制后出售,通过运输车于规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。

  区别二:原材料

  自拌混凝土:自拌混凝土的制作方式一般采取现场搅拌机拌制的方式进行,通常粗骨料粒径为大于5毫米的岩石颗粒(或者粗骨料可进行级配使用),细骨料采用级配良好的中砂,由于所有材料在施工现场堆置,因此原材料的质量及强度和含泥量大小均可自行予以控制。

  商品混凝土:粗骨料一般受限于输送泵管大小,因此只能采用1.5—2.5毫米的碎石或卵石颗料,通常细骨料采用机制砂,不过材料由于在搅拌站进行堆置,因此在实际操作中施工单位对于原材料的控制很不容易。

  区别三:外加剂

  自拌混凝土:自拌混凝土的现场拌制通常受搅拌机械影响,因此对加入量很难控制,一般情况下很难加入外加剂。

  商品混凝土:通常商品混凝土的输送要求及粗骨料粒径影响加入外加剂和矿物掺合料来提高混凝土的流动性及强度。

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