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我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
一般发生在立式安装的减速机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。杆轴承损坏。减速机发生故障时，即使减速箱密封良好，该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化，轴承已生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然，也和轴承质量，装配工艺方法密切相关。

初步判断压缩机抱轴导致电流过大而跳闸。原因分析：现场查看整幢大楼高约3米，机组全部安装在楼顶上。出故障的压缩机机组是一楼使用的，通过对它进行内、外机的连接铜管检查，发现内外机高度差达到26米并且连接管上无回油弯，可其它机组都安装回油弯。当把拆下的压缩机向外倒油时，只有少量的压缩机润滑油流出，压缩机严重缺油。处理方法：在26米连接管上安装4个回油弯。标准是6米左右装一个回油弯，并且在室内机接口安装一个止回环。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
功能特点采样功能：可实现定时采样、时间等比例、流量等比例、流量跟踪、外控采样和串口控制等多种采样触发方式；留样功能：可实现超标留样、同步留样、直接留样、串口控制留样；供样功能：可同时向CO氨氮、重金属等多台在线监测仪提供不间断混合水样；记录：具有留样记录、开关门记录、停电记录和报警记录；断电保护：断电自动保护，上电自动恢复工作；远程控制(选配)：可实现远程状态查询、参数设置、记录上传、远程控制留样等；数字控温：冷藏箱数字控温，加装均热系统，温度均匀准确；自动润洗：每次采样前，用待测水样润洗管路，留样的代表性；混匀桶自动排空：混匀桶具有快速自动排空功能；外置泵控制：直接控制外置泵，加长采样距离。