斜管斜板填料,v形沉淀池,乙丙共聚斜板填料

泥水分流A型侧向流斜板填料沉淀技术和水平管沉淀分离装置基于浅层沉淀原理，实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互干扰，跨幅度提高泥水分离效率，而且其结构形式避免了传统方式的淤泥堵塞及易于压垮损坏之弊端。 侧向流斜板填料内部设有微扰动结构，适当增强后絮凝作用，使残余细微悬浮颗粒进一步凝聚，减少颗粒流失。侧向流A型斜板填料主要由共聚及聚丙烯材料混合制成。从浅层理论的基础讲,在斜板上部设置沉淀距离合理的沉淀段,在下部控制斜板的几何形状,使斜板下部形成稳定的接触絮凝段,通过接触作用和浅池沉淀机理达到矾花与水分离的目的。各种间距斜板填料均是通过不同髙度的塑料肋条来支撑斜板片,肋条与斜板热熔焊接,每两层斜板片之间需要多根肋条支撑,组装工艺复杂,而且传统斜板内部水流流道成矩形,常适用于上向流沉淀池。

侧向流斜板填料模块化组装，宽度可根据池体尺寸灵活调整，组装成的各组A型侧向流斜板填料方向安装，长度及各组间距可自由调配，以改变对进、出水水质的适应性，从而增加工艺耐冲击负荷性能，实现出水水质的稳定。斜板填料按构造型式可分为:

1.小间距斜板填料

2.接触絮凝斜板瑱料

3.髙效复合斜板填料。A型侧向流斜板填料沉淀技术和水平管沉淀分离装置基于浅层沉淀原理，实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互干扰，跨幅度提高泥水分离效率，

侧向流斜板填料又称A型斜板填料，主要用于水处理污泥沉淀，由乙丙共聚斜板片和斜板支撑框架两部分组合而成，通过将斜板片组装在斜板支撑框架上组合成水处理工艺中常用的斜板设备。
侧向流斜板填料具有安装拆解方便，斜板间距可调，连接长度不限、整体强度高、沉淀效果好，出水水质稳定、耐腐蚀、可拆解的特性使其与传统斜板相比使用寿命大大延长。侧向流斜板填料内部设有微扰动结构，适当增强后絮凝作用，使残余细微悬浮颗粒进一步凝聚，减少颗粒流失。侧向流斜板填料支撑框架可设计多种规格尺寸，根据不同的斜板参数要求进行配套，模块化组装，可实现不同的斜板间距、池体尺寸等要求，，适用于各种水处理工艺。

在水处理的过程中，一般都少不了沉淀环节，为了提高泥水分离的效率，减少占地面积，我们经常会利用浅层原理来减少沉淀的时间。在浅层沉淀池中通常会用到斜板填料或斜管填料，安装于沉淀池的中部。它们俩兄弟之间到底有什么区别，让我们一起来看看。
一、材质和外观的区别
斜板填料主要由乙丙共聚材料混合制成。在外观上讲斜板是平整的片状，焊接之后是长方形的孔；
斜管填料 主要有聚丙烯（pp）聚氯乙烯（pvc）和玻璃钢（frp）三种材质。外观上是凹凸型的片状，焊接之后是“六角蜂窝形状”的孔。

斜管参数： (1) 斜板（管）之间间距一般不小于50mm，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右； (2) 斜板的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。斜板（管）下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区； (3) 池出水一般采用多排孔管集水，孔眼应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走； (4) 废水在斜管内流速视不同废水而定，如处理生活污水，流速为0.5-0.7mm/s。 (5)斜板(管)与水平面呈60°角，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。

一体化斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池,组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。 斜管除用于给水净化和化工厂污水、自来水厂、生活污水厂、煤矿水处理、洗煤厂水处理、电厂浓缩池、尾矿水处理、制药厂、印染厂、水洗厂、化工厂、造纸厂废水处理的除砂和快速沉淀、隔油分离以及尾矿浓缩等外，尤其对净水厂和废水处理工程的改造效益更佳。蜂窝斜管填料是采用聚丙烯（乙丙共聚或玻璃钢）经过注塑挤压成瓦楞状薄板并焊接成型的，有斜管和直管两种形式。聚丙烯斜管主要用作各种沉淀池填料起除砂和去除水中的悬浮物作用，是近些年的给排水工程中为广泛采用且技术成熟的斜管填料装置。斜板填料适用范围广，处理效果好，占地面积小。