浙江定制耐破试验机报价及图片

试验过程

1、接通电源,打开电源的开关,显示器打开自动校正程序并归零。

2、检查甘油杯里面是否有油，上面的旋钮螺丝是否拧紧。

3、检查完毕后，将试样放在上下压盘中间。

4、按一下置零键，确认显示器上显示为零。

5、此时按下启动键，仪器进入测试，并自动保存测试值，如有特殊情况请按仪器右下角的急停按键，仪器停止工作，也可以按下停止键使仪器归零停止。

6、再次测试完成后，按下记忆功能确定键，保存**组测试数据；做多组测试，测试完成后，按下记忆功能键，保存*测试数据；以此类推，可保存十二组测试数据。完成后，按记忆功能确定键，调出十二组测试数据，按打印键进行打印。

7、若有记忆数据，要取消数据则按下归零键三秒钟即可做另组测试。

活塞动作失控控制活塞行程的光电对管损坏，行程开关未动作立即停机检查更换，之前严禁开机，否则将造成仪器损坏无显示，按键失灵保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不佳或松脱更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线。

于纸板耐破仪的一般故障及维修
测试过程中活塞自动返回，试样未破裂

1. 测试系统油量不足

2. 测试系统渗油

3. 油缸活塞漏油

4. 试样耐破强度仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护
1. 补充加注硅油

2. 检查松动渗油部位并相应处理

3. 更换活塞体上的O型密封圈（×，）

耐破强度是指在实验条件下，纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的大压力。耐破强度体现出纸箱对流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力，是纸箱综合性能的评价方法之一。此外，不同的地区和不同的纸箱厂对耐破强度的称谓也不尽相同，除耐破强度外，还有爆破强度、破裂强度之称，有些地方耐破强度俗称为“打磅”。

影响耐破强度的因素
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
2、原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关﹐纤维长度增加﹐纤维间结合力增大﹐都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外，在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
3、纸板水份含量在5%~6%时，耐破值*大。水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
4、 原纸或纸箱存贮环境以25±5℃，55 ±5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，耐破强度将达到10%以上。因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先出。

打开气压源，使仪器通气，调节仪器背后的气压调节阀使仪器的气压达到6以上。插上电源，启动电源开关，等待3秒后进入操作页面。轻轻按下压盘内的橡皮膜，观察显示屏上的力值有没有跳动，如果没有则需要查看橡皮膜是否已经破裂或者油杯内的甘油在线位之下.