资质检测食品接触材料及制品用油墨食品级油墨检测

根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用油墨可分为两类:
间接油墨的相关要求
原料要求：①应使用我国批准用于食品接触材料的基础原料。②添加剂应符合GB 9685及相关公告的要求。③不应使用基于铅，汞，镉，铬(VI)，砷，锑，硒元素或其化合物的着色剂，所用着色剂应符合GB 9685中对于着色剂纯度的要求。④可以使用直接油墨的原料和添加剂。
感官：油墨层无脱落、黏粘现象，无异臭、不洁物等。（此条针对印刷油墨层，不是液体油墨）
重金属残留量指标（以油墨干重计）：铅≤10mg/kg，汞≤10mg/kg，镉≤5mg/kg，铬≤25mg/kg，砷≤5mg/kg。
印刷油墨层理化指标：芳香族伯胺迁移总量不得检出（检出限0.01mg/kg）。
间接油墨所使用的的原料和添加剂需要符合相应的特定迁移量和残留量的规定。

直接油墨的相关要求
原料要求：原料和添加剂应为GB 2760及相关公告中批准使用的物质。
感官：油墨层无脱落、黏粘现象，无异臭、不洁物等。（此条针对印刷油墨层，不是液体油墨）
浸泡液：迁移试验所得浸泡液不应有异常着色、浑浊、沉淀、异臭等感官性能的劣变。
重金属残留量指标（以油墨干重计）：铅≤10mg/kg，汞≤10mg/kg，镉≤5mg/kg，铬≤25mg/kg，砷≤5mg/kg。
印刷油墨层理化指标：总迁移≤10mg/dm2，高锰酸钾消耗量≤10mg/kg，重金属（以Pb计）≤1mg/kg，芳香族伯胺迁移总量不得检出（检出限0.01mg/kg）。

包装材料食品包装材料是指包装、盛放食品或者食品添加剂用的制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料。塑料是使用广泛的食品包装材料，不安全隐患在于树脂中的单体、甲醛、甲苯等化合物的迁移，此外制作过程中加入的添加剂，如稳定剂、着色剂、塑化剂等会使某些化合物迁移到食品中，影响食品安全。金属包装多使用铝箔、铁箔和镀锡罐，使用铝箔时多与塑料薄膜粘合在一起使用，重金属、添加剂中的某些化合物会迁移到食品中，影响食品安全。
印刷环境尽管对油墨和包装材料进行了验证，符合了相关检测标准，但是在印刷过程中如果印刷设备上的污染物进入到油墨或者包装材料之中，可能就会产生化学反应，引发油墨迁移。因此，食品包装印刷一定要确保在无菌环境下进行。
固化效果生产过程中如果油墨未遵循测试条件，使油墨没有完全固化，就可能会引入有毒物质，如果墨水已经完全干燥，则很少会有毒物质的存在。
运输环境在运输和存储过程中，存储包装的环境条件也不可忽视。对包装和油墨进行测试，以使其能够承受在微波炉或常规烤箱中煮沸、冷冻或加热时的温度和湿度等，以确保产品保持安全。

食品级用油墨主要包括： 1. 水性食品级油墨：使用水作为溶剂的墨水，主要用于食品包装印刷。由于水是无味的，对人体无害，所以水性食品级油墨被广泛应用于食品包装。 2. UV食品级油墨：使用紫外线光源固化的油墨，无需溶剂，能够达到快干的效果。由于不含溶剂，UV食品级油墨对环境友好，并且能够在食品接触的场景下使用。 3. 食品级荧光油墨：添加食品安全荧光剂制成的油墨，可以在特定波长的紫外线照射下发出明亮的荧光光线。主要用于提高食品包装的视觉效果和品牌识别。 4. 食品级热敏油墨：应用于热敏纸的油墨，主要用于食品存储过程中温度变化的监测和记录，例如冷链物流、食品贮藏等。 需要注意的是，除了油墨本身的成分，食品级油墨的印刷过程中所使用的材料（如印版、刷子等）也需要符合相应的食品级安全标准，以确保油墨不会对食品产生污染或安全风险。

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