铭泰环保PPH喷淋塔,淄博电镀废气喷淋塔PP喷淋塔生产厂家
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除雾层:一般用格栅板隔开,上面置放填料,填料层高度可达500mm。为了提高除雾效能,我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。
喷淋层:喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成,根据喷淋塔直径大小,设置喷淋管和喷嘴的密度不同。使用喷嘴,喷雾均匀且流量大不易堵塞。
填料层:填料层是在除雾层和喷淋层之上,置放填料。主要填料有多面空心球、拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。
检测视窗:又称检测口,通常成型的视窗有φ500mm和φ400mm两种规格。视窗主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修喷嘴。
活接球阀:主要是控制循环水的开关
喷淋塔的工作原理是什么?
工业酸碱废气在风机的作用下进入喷淋塔。在喷淋塔的喷淋层中,喷嘴喷出的吸收液均匀分布在填料上,废气和吸收液充分接触在填料表面进行反应。HCL、NO2、NH3等酸性物质。易溶于水,几乎完全溶解在吸收液中,与吸收液反应生成无害的盐和水,从而达到净化废气的目的。净化后的气体将充满水,经塔顶除雾装置去除后直接排入大气。按脏吸液。净化后的气体将充满水,经塔顶除雾装置去除后直接排入大气。吸收液根据污染物的性质配制,可循环使用。
使用喷淋塔的注意事项:
1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。
3、喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。
7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。废气处理PP水喷淋塔在设计过程中在处理平面和高程布置结构,紧凑合理要求美观,同时要实现的功能,操作管理方便,节约土地。
本工程设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段连接而成。具体有贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。有机废气处理常用方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法等离子法多种原理。
喷淋塔维护保养内容;1.每天检查中和药水用量,认真记录并制定用量计算及时补救。2.每天检查水泵运转情况,有无异响,轴承是否良好。3.每天检查废喷头喷淋是否正常,风机排风口是否有滴水。4.每天检查风机运转情况,电机及轴承座的温度是否正常,风机的噪声与振动有无异常。5.每天检查电机电流是否在铭牌规定的范围内。6.每周检查和调整皮带张力,有无断裂,如有及时更换。7.每周检查风机润滑油油位是否正常,风机初次使用一个月内更换轴承座的机油,以后定期每季度更换一次,加油前需排除旧油。8.每季度对电机注入油脂。
喷淋塔塔内填料的主要目的是提供足够大的面积,促使气液两相流充分接触,气液流动又不制造成过大的阻力,填料是喷淋塔的核心,喷淋塔操作性能的好坏与所选的填料有直接关系,对填料的基本要求如下几方面:1、有较大的比表面积:①单位体积填料层所有具有的表面积为填料的比面积。②填料的表面积只有被流动的液相所湿润,才能构成有效的传质面积。因此若希望有较高的传递速率,除须有大的比面积之外,还要求填料有良好的润湿性能及有利于气液均匀分布的形状。2、要有较高的空隙率。
喷淋塔内填料层作为气液两相接触构件的传质设备,填料塔底部有填料支承板,填料以乱堆方式放置在质支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。制造填料的材料应有足够的机械强度,不易破损,重量轻、耐腐蚀、易得。
喷淋塔广泛适用于化工、化学制剂、制药厂、实验室、冶金、轻工、食品、新能源、电镀、酸洗、石油、机械、电力等行业。
喷淋塔分为工业废气处理设备(例如碱液喷淋塔,酸雾喷淋塔)和粉尘废气、废水处理设备(烟气脱硫除尘)两种。喷淋塔基本原理是利用气体与气液间的接触,而将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁之气体与被污染的液体分离达成清净空气的目的。
填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程,多用于气体的净化。该塔结构简单,易于用耐腐蚀材料制作,气液接触面积大,接触时间长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力损失为300-700pa,与板式塔相比处理风量小,空塔气速通常为0.5-1.2m/s,气速过大会形成液泛,喷淋密度6-8m,以填料润湿,填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液分布不均匀的问题。