商用饲料粉碎机批发,饲料粉碎设备

械设计院工程师及从事多年饲料机械设计制作，确保生产的产品，较大限度满足用户的需要。


饲料粉碎机价格水滴式玉米粉碎设备厂家山东双鹤机械

带除尘设备的整套粉碎设备 玉米芯粉碎机组 带脉冲除尘的粉碎机组 带布袋除尘的粉碎机组
上料绞龙--粉碎机--出料绞龙--脉冲除尘--提升机--成品仓
具体工艺可以根据需要具

滴式粉碎机
设 备 名 称 功率（kw） 产量
SFSP50*28 15 1-1.5T/H
SFSP56*32 22 1.5-2T/H
SFSP56*40 30/37 3-4.5T/H
SFSP60*60 55/75 4.8-8T/H
SFSP66*80 90/100 5-10T/H
产品参数
a.重量及尺寸：1200×700×1000mm（SFSP50×28）/430kg
1450×811×1043mm（SFSP56×32）/550kg
1560×860×1057mm（SFSP56×40）/730kg
2113×966×1132mm（SFSP60×60）/1170kg
2526×1044×1300mm（SFSP66×80）/1600kg
b.电机转速：2级电机
c.锤片数量：20片（SFSP50×28）
32片（SFSP56×32）
40片（SFSP56×40）
72片（SFSP60×60）
100片（SFSP66×80）
d.锤片规格：180×50×5mm
e.筛网规格：可根据粉碎细度要求调整
f.轴承：调心滚子轴承2311/2件，轴承座SN311/2件（SFSP56×32）
调心滚子轴承2312/2件，轴承座SN312/2件（SFSP56×40）
调心滚子轴承2314/2件，轴承座SN314/2件（SFSP60×60）
调心球轴承1318/2件，轴承座SN318/2件（SFSP66×80）
g.板厚：墙板8/Q235

双鹤机械供应水滴粉碎机
产品优势介绍
a.大容量宽体式水滴形粉碎室设计，结构新颖，操作方便；
b.特耐磨锤片结构，可破坏物料的环流层，实现二次粉碎，大大提高粉碎效率；
c.快启弹簧式压筛机构，更换筛片更方便，压紧更可靠；
d.设备转子经动静平衡、震动性多项精密检测，确保设备更安全平稳；
与粉碎机配套设备有自动控制喂料器，实现进料量的自动调节。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

主要指标
1、生产率：每小时生产能力 kg/h
2、度电产品量：每消耗一度电所粉碎的产品量（kg/度）该指标衡量几种大小类型不同粉碎机性能好坏的指标。
3、细碎度：表示粉碎后饲料颗粒的平均直径，其代表了粉碎程度。
4、细碎度的测定
GB5915-86规定法：用筛上物百分率表示K即：
K=筛上留存饲料重要/样品中*
取样100克，在国标规定的电动国摇筛机内连续筛10分钟，将各层筛上留存饲料分称称重，后计算K若无以上筛可用面粉粗细度的电动筛筛理（或手工筛5分钟）
2）几何平均粒度法
3）泰勒筛（国外）法：用粒度系数（MF）和均匀度（MC）表示。

维修保养
1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。
3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。
5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。

常见故障
常见故障一：碎时工作无力、启动、通电等故障
检修方案：这种情况一般可自行检修。检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。

常见故障二：通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声。
检修方案：这种情况一般是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需修理)。在无仪器的情况下，可先取下电容(4UF/400V)，将两引线分别插入电源的零线和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且用同规格新品替换即可修复。

使用
1 使用前，操作者应认真阅读使用说明书，了解粉碎机的结构，熟悉其性能和操作方法。
2 根据粉碎机的标牌规定选配动力，不准随意提高主轴转速。
3 粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。
4 开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养，同时检查紧固件是否拧紧。在人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2min-3min后方能进料，进料前吸风系统处于正常工作状态。
5 工作时如发生异常声响应立即停机检查，严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。
6 工作完毕后须空运转1min～2min，待机器内部的物料全部排出后，方能停机。