组成： 环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。
特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中 等浓度的酸碱，耐候性较差。 胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
注意事项：
1、本产品是易燃、易爆、易挥发物品，避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。 2、运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。
环氧砂浆多用于化工、食品、烟草、电厂等行业的生产车间防腐。仓库地坪的防腐腐蚀环境下的污水池、排水沟、冷却塔流道及建筑墙体的防护，花岗岩及砖板铺砌工程的嵌缝材料。
性能特点：
耐蚀性好——耐酸、碱、有机溶剂浸蚀。
施工方便——整体性强、平滑无缝、不需特殊养护。
抗剥离——新旧界面结合牢固。 耐油渗——密实抗渗适应油污环境。
耐磨性好——耐磨、防尘、耐久。 贮存：防潮包装,10-30℃干燥存放6个月(特殊包装和贮存可延长至1年)。
用法：A、B、c三组分按照比例搅拌成砂浆即可施工。
环氧砂浆是的砂浆，强度很高，在80-90MPa，而且可以长期在腐蚀环境下使用表现良好。比如化工厂粘专效果很好。还有受压力区域很严重的区域。粘结性很好。是砂浆中的产品，虽然价格稍高，后期养护很省心。在现在高速发展的今天，多处施工区域需要环氧砂浆，抗外力环境适应性能好的好用的高强防腐高粘结固化快的砂浆。
环氧砂浆合用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂痕、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。 涂抹环氧砂浆：待基液初凝(表面不活动，指触拉丝)时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。中涂砂浆工序，根据施工厚度要求，选择石英砂的粗或细和施工工序的次数。热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
产品特点：低温固化。 可在5℃的低温下固化，可冬季施工。
高强早强：在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
无收缩：确保修补层终成型后与承载面完全接触。
耐腐蚀性：同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
环氧树脂砂浆的另一个优点是它的快速固化时间。由于采用了改性环氧改性配制，它的固化时间比传统的砂浆要快得多。这使得环氧树脂砂浆在快速修复和应急加固中具有很大的优势它。可以大大缩短修复和加固所需的时间，从而降低了对交通和生产活动的影响。
环氧树脂砂浆是一种的混凝土修复和加固材料，具有高强度、高粘接力、良好的防腐和耐久性、快速固化时间以及良好的施工性能等优点。它可以用于各种混凝土结构的修复和加固。它的广泛应用将为建筑和工程领域带来更多的便利和效益。
环氧树脂砂浆施工工艺：
1、基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土；
2、表面清理：用高压水或高压风表面沙粒、粉尘；
3、点刮打底：使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实；
4、面刮找平：待层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
水性环氧修补砂浆与油性环氧树脂砂浆有什么区别？
水性环氧树脂砂浆是水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水泥、石英砂 等材料 组成，做在混凝土表层上，与旧的混凝土成份接近，之间的结合更好，可潮湿基层施工，并没有厚度限制，施工使用与普通水泥砂浆接近，成本比油性环氧树脂砂浆低50%以上，抗压强度MPa，抗折强度12~MPa，粘结强度4~5MPa，强度远旧混凝土，因此足够满足修补要求。
油性环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、砂子（烘干砂）组成，强度可超过100MPa，但不能做厚，同时与旧混凝土材质不一致，热膨胀系数差异较大，容易脱层，要求烘干砂且厚度有限制，对基面要求非常干燥，因此对施工使用要求非常高，且成本高。
用在不同的部位选择不同的材料，具体详情联系万吉销售技术部-史经理。