新乐垃圾渗滤液有机溴DBNPA规格

有机活性溴杀菌剂

目前报道的有机活性溴杀菌剂主要集中在N-卤胺类化合物上，该类化合物的N—X化学键具有很高的反应活性，是活性溴的重要来源。

1.2.1 卤代海因

在有机活性溴杀菌剂中，工业化产品主要以溴氯海因类为代表，包括溴氯二甲基海因（BCDMH）和溴氯甲乙基海因（BCMEH）等，该类杀菌剂杀菌活性高、毒性低、对环境污染小，广泛用于工业循环水和废水处理系统，其杀菌效率为常规含氯消毒剂的20倍。溴氯海因在水中能够杀菌主要是通过它在水中水解产生的次卤酸发挥作用，在pH 7~9时，溴主要以次溴酸的形式存在，次溴酸将巯基和氨基氧化发挥杀菌作用，本身被还原为Br-；Br-被活性氯（N—Cl或HOCl）氧化为次溴酸，再次被激活，实现了二次杀菌的功能，剩余下5，5-二甲基海因，它在自然条件下能被光、氧、微生物等在较短时间内分解为氨和二氧化碳，不会因为残留而污染环境。研究结果表明，BCDMH在25 ℃自然条件下，溶于水5 d后的降解率即达到88.97%，7 d后的药残已低于初始浓度的1%。

某地的一家新材料公司在脱盐水系统运行了一段时间以后，反渗透系统保安过滤器滤芯发生了污堵现象。导致脱盐水系统造成了严重问题。在本文中我们将对污堵形成的原因做出详细的分析，并加以总结，探讨出相应的解决对策。将解决对策运用到实际工作中，就能有效的解决反渗透系统保安过滤器滤芯出现的污堵问题，使脱盐水系统正常快速的继续运行。

反渗透水处理系统在运行的时候，系统在设计上的不完善或者运行过程中没有做到严格控制，就会导致膜污染情况的发生。膜污染的种类有很多，而其中属微生物污染对整个处理系统造成的破坏性大。使整个处理系统的运行受到严重影响。随着科技水平日益发展，这种膜污染在我国反渗透水处理系统的运行中所造成的影响日渐严重。

对具有氧化性质的杀菌剂增大浓度

为了降低细菌及有机物对反渗透系统造成污染的程度，对具有氧化性质的杀菌剂的浓度也要合理的进行调整，使其和还原剂的配比效果达到好。

4.3增加多介质过滤器的反清洗次数
多介质过滤器所消耗的余氯越多，那么在其截流的过程中，细菌和有机物的含量也会随之增大，所以增加多介质过滤器的反清洗次数，降低反清洗的时间周期是非常重要的。将原来30个小时反吸一次改为24小时反洗一次。

4.4 加大超滤装置在反清洗过程中的力度
UF膜的污染会随着时间变化逐渐严重。而UF装置对于RO运行时安全性起到关键性的作用，所以一定要重视超滤系统的清洗。将其反洗次数由之前的30分钟一次该为20分钟一次。

结束语：
在对反渗透系统保安过滤器滤芯污堵的原因做出分析后，可以看出，有机物和细菌是形成污堵的主要污染源。而还原剂投入量过大以及使用微生物含量太高的地表水是其产生的主要原因。所以在平时的工作中一定要做好相应的预防和管理措施，以确保整个反渗透系统的安全稳定性。

反渗透产水细菌超标的主要原因
反渗透系统包括保安滤器、高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、管路阀门与管接件、和电控系统等设备组成，设备本身（包括膜与膜壳等）不是污染源，不会产生和释放细菌及微生物，且反渗透膜能有效截留细菌与微生物，因此细菌及微生物只能是外界入侵或跟随预处理水进入反渗透系统，因此反渗透系统产水细菌超标，主要原因如下：

1、膜表面浓水侧细菌积聚
原水水质差，预处理效果不好，杀菌效果也不好，本身含有细菌及微生物过多。进水TOC、COD、BOD含量高，膜元件的浓水流道中微生物、细菌浓度过高，会使膜表面浓水侧细菌积聚，会加剧微小泄漏对产水水质的影响。

2、微生物、细菌进入产水侧
膜元件由中心管连接，其中的连接点、O形密封圈处可能存在缝隙，系统启停机（压差瞬间变化较大）时，会有少量的微生物、细菌通过密封不严处由进水侧进入产水侧，并成为污染源持续繁殖，影响产水水质。

3、微生物、细菌带入产水管道
膜元件安装过程中，由于操作出原因将微量微生物、细菌带入产水管道及死角处，成为污染源，在随后的运行中繁殖生长，不断对产水形成污染。

4、细菌及微生物沿产水管路入
管道阀门密封不严，系统停机状态下漏气漏水，尤其是产水侧密封不严，导致空气中的细菌及微生物沿产水管路入侵，形成污染源，随后繁殖生长，影响产水水质。

冲击性添加非氧杀菌剂12个月后的数据比较

非氧化性杀菌剂使用12个月后，#1反渗透2016年8月化学清洗前数据与2015年8月同期使用非氧杀菌剂时化学清洗前数据作比较，#1反渗透经过一整年的运行，进水压力、段间压差、产水量、产水电导率等各项指标几乎与上一年度的数据持平。

使用非氧化性杀菌剂之后，对抑制微生物生长的作用是十分明显的，并能够使反渗透系统在连续运行情况下保持一个较高的产水量、回收率的运行状态。

4.2冲击性添加非氧化性杀菌剂60个月后的数据比较

冲击性使用 150ppm后，反渗透系统能够稳定运行，实现在7×24h高负荷的生产需求。

4.3运行5年后标准化产水量

以2015.8.28运行数据作为标准状态，将2019.3.27产水量标准化后进行比较。与投运初期的运行数据相比较，该系统的产水量下降了21.3%，就5年的运行时间而言，这一结果令人满意。

DBNPA对抑制微生物生长的作用是十分明显的。在使用非氧化性杀菌剂 后，能够使反渗透系统在连续运行情况下保持一个较高的产水量、回收率、膜通量。

（2）长期使用 能够使预处理各个工艺部件包括管道保持在较好的微生物控制水平。本项目中，在使用非氧化杀菌剂 后保安过滤器滤芯更换周期从20天延长至40天，反渗透系统化学清洗周期从2个月延长至4-6个月，并且清洗恢复效果明显。

（3）反渗透预处理中，在不使用次氯酸钠等常规氧化性杀菌剂和还原剂时，仅使用 作为生物杀灭剂是该项目反渗透装置能够7×24h连续运行的关键所在。该项目的反渗透膜元件平均使用时间超过40000小时。

（4）不使用次氯酸钠以后，反渗透系统可以避免因氧化剂对反渗透膜的不可逆伤害。使得在运行管理上容错率大大提高。