埋地保温XS螺旋钢管DN1500

热轧无缝钢管设备为非标产品，用户可根据需求提供工件尺寸，工件加热温度以及所需其它要求，我们的技术人员会为您设计一套完热轧无缝钢参观！
热轧无缝管设备具有可靠性能高、稳定性能强、保护性灵敏的特点。整条热轧无缝采用PLC闭环控温系统，根据客户需求可选择触摸屏或工控机控制系统。西门子PLC立操控台，可以供给整个机械动作和表面淬火的全部过程控制，热轧无缝钢管加热炉操作方便简单，、加热均匀。的人机界面，全数字、高深度的可调节参数，强大的配方管理系统，选择待生产的工件、板型参数后，自动调用相关参数后，不用手动记录、查询、输入各种工件所需要参数值。设备具有一键还原的特性。
热轧无缝钢管设备输送系统采用立变频器控制，分段控制运行速度，能够灵活设计速差输出。辊道轴线与工件轴线成夹角18-21，工件一边自传，一边匀速，使加热更均匀。热轧无缝钢管感应器间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，加热均匀，工件一边自传，一边匀速。热轧无缝钢管设备作业环境好，几乎没有热、噪声和灰尘。工件容易加热均匀，产品质量好。加热后的无缝管直线度，韧性度及硬度都能满足国家标准要求！
热轧无缝钢管设备服务流程：
1、一线服务工程师、二线服务技术双重技术保障，时刻准备为客户解决热轧无缝钢管设备在使用过程中所遇到的问题。
2、客户提供技术工、热轧无缝钢管加热炉管理维修技术工双重免费培训服务，达到客户满意要求。
3、接到客户需求，迟一昼夜准时到达现场，为客户解决问题。
4、迟内，对热轧无缝钢管加热炉故障问题进行处理。
5、可根据客户个性化得需求，提供更多无缝的相关服务。

热轧钢管设备是由机电生产制作，可根据用户要求，可另配置：PLC控制系统、自动上料机，出料机，出料分选器，闭式冷却水循环系统。免费为用户提供的感应加热解决方案；拥有强大钢管热轧感应加热设备售前、售后服务，用户钢管热轧感应加热设备的质量与正常运行。
钢管热轧感应加热设备生产高度自动化：
1)热轧无缝钢管设备实行全电脑控制，所有工艺参数存储在PLC中，操作者只要调出对应工艺参数，启动系统即可。
2)热轧无缝钢管设备采用PLC控制程序，的人机界面，操作人员基本不需培训，即可方便操作，而产品质量的与操作人员无关。
3）钢管热轧设备采用中频感应加热电源控制，高度人性化，具有过流、过流等保护功能。
热轧无缝钢管设备备特点：
1、加热温度高，而且是非接触式加热,使得工件加热更均匀。
2、热轧钢管设备加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与成本、设备寿命。
3、该套热轧钢管设备在加热过程中无需预热，使用方便，操作简单，可长时间连续工作也可根据需要随时开启或停止工作，可设置全手动、全自动、半自动形式，在生产调度时具备优势。
4、炉体进出料端用5mm紫铜板封装，减少漏磁，使用寿命。
5、每两节炉体之间均装水冷托辊一个，每个托辊都配有一台变频调速电机钢坯稳定匀速的，加热均匀
6、钢管热轧感应加热设备在出口端配有双色美国雷泰测温仪，实时显示当前工件的温度，加热更均匀。
钢管热轧的售后服务承诺：
1、技术售后服务有的工程师进行常年技术跟踪钢管热轧感应加热设备服务
2、整套热轧无缝钢管设备现场技术服务指导培训操作员熟练操控。
3、热轧无缝钢管设备质保期12个月年，并提供终身维修，保养服务。
4、在接到用户通知后24小时内到达买方现场进行热轧钢管设备处理。
6、根据用户要求及时提供优惠的设备配件，确保所供热轧钢管设备正常运行。

国内精密无缝钢管焦炭市场整体走势平稳运行价格波动较小
行业间循环。预计十二五末期通过提高副产煤气回收量，与2005年相比实现节能2611万吨标煤，通过提高副产煤气回收量将实现节能2952万吨标煤。到十二五末，预计我国钢铁工业高炉渣制水泥的利用比例将达到90%，节能达到1016.25万吨标煤；钢渣的利用比例达到20%，节能达到253.95万吨标煤。预计到2015年，焦炉、高炉利用废塑料的普及率分别达到5%和10%，节能分别达到152.60万吨标煤和103.82万吨标煤。
一是车间自查整改阶段。各车间和科室按照各自职责，结合实际情况，对照规程、标准和有关规定进行排查，要将管理制度、人员素质、设备设施、具体操作等方面存在的隐患逐项摸排清楚，对能够立即整改的隐患，要立即整改，对于车间不具备整治能力的隐患，要采取有效措施进行监管监控，责任到人。各车间、科室要结合自身安全生产特点、工作、薄弱环节和问题，认真自查整改，对所管辖的安全教育、档案管理、安全措施、设备设施、气体介质、设备检修、危险源点、交通运输、消防等进行全面、细致的隐患排查，排查过程要做到认真、细致、不走过场、务求实效。
国内焦炭整体走势平稳运行，波动较小。近期各地区出货气氛一般，但由于厂家仍在限产，库存压力不大。