回收二手u型换热器结构图 服务周到

目前应用广泛的列管换热器也称管壳式换热器与其它几种间壁换热器相比,具有制造容易、结构简单、设备坚固的特点,可用金属材料或非金属材料来制造。在石油石化单位中的温度高、压强大和尺寸大的装置中大多采用管壳式换热器。列管换热器主要由壳体和折流板组成的壳程以及由管束、管板和封头等部件组成的管程两大部分构成。列管换热器泄漏是很多企业生产过程中经常出现的问题之一,主要是管子的泄漏和密封垫子损坏造成的泄漏引起。当列管换热器发生泄漏时,一般分为内漏和外漏两种情况,不仅影响生产

针对目前对带内流道的板翅式换热器研究较少及其散热量计算误差较大等问题,基于空气、热流体及散热器三者耦合的基础,构建了带内流道的板翅式换热器散热特性的仿真分析模型以及小型风洞实验系统；结果表明,构建的仿真分析模型在空气速度为1 m/s、入口温度为25℃的冷却条件下,其散热量随热流体流量的增大而增加,直至流量为3 L/min后趋于稳定,该模型的数值分析结果与实验结果偏差在5%以内.实验验证之后,探索了换热器的散热性能与流道分级数的作用关系；结果显示,采用4级结构内流道的散热器散热性能,温度均匀性,但其内流道的温度仍低于热流体的入口温度22 K,这表明了在仿真分析中同时考虑空气、热流体及散热器三者耦合作用的必要性

列管式换热器是化工厂中常见的换热设备,但由于化工生产工艺条件复杂、介质多样,换热器常发生列管泄漏。对山西晋丰煤化工有限责任公司前热交换热器304换热管泄漏原因进行分析,采用宏观检测、材料成分分析、介质检验和金相检验等方法,判断该设备泄漏是由于介质作用下的应力腐蚀导致。通过原因分析,对日常设备管理提出要求,从而提高设备使用寿命

一、概述列管换热器在化工装置中使用非常普遍,同样列管换热器的防腐问题也成为所有化工企业注重的问题。列管换热器的腐蚀经常会导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题,严重影响企业安全生产,泄漏物进入冷却水系统即污染环境又造成物料浪费,严重时还会导致恶性事故。公司丁二烯装置采用的是乙腈法丁二烯抽提技术,其生产原料主要包括丁二烯、乙腈、亚硝酸钠、、TBC等。2011年8月装置停车大检修期间,对E102A/B、E201A/B总计4台换热器进行解体检修。拆除封头后发现管板腐蚀严重,管板与列管缝隙腐蚀泄漏。后期经贝尔佐纳防腐技术修复后恢复生产运行。二、换热器管板修补施工1.管板修补前状况以E102A/B型换热器为例,E102A/B为丁二烯装置一萃塔冷凝器,壳程介质为碳四,管程介质为循环冷却水,筒体和封头材料为16MnR,管束材料为20#钢,管板材料为16Mn。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀