湖北仙桃薄型膨胀型钢结构防火涂料

湖南防火涂料火隔热原理
超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理:

涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度;根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显著的防火隔热效果。

厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理:

涂覆在钢构件上的厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防火涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火效果显著，对钢材起到的防火隔热保护.另外该类钢结构防火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。

湖南防火涂料涂层厚度
超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3mm；

注意事项
1、超薄型钢结构防火涂料施工环境温度为0℃-50℃，相对湿度≤85%，多次施工须视涂层的干燥情况分次进行（施工过程中切忌雨淋和暴晒）；涂层厚度根据防火规范而定。
2、使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。
3、施工方法采用刷、喷、滚涂均可，使用前须充分搅拌均匀，大面积施工须有的施工队伍。详情见施工作业书。
4、超薄型钢结构防火涂料开封后的防火涂料请一次用完；未用完的涂料，要重新封严。
5、请选择使用BF-2防火涂料保护面漆，参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。

存储：超薄型钢结构防火涂料须存放于阴凉干燥处，严禁高温烟火，有效存储期一年。

湖南防火涂料产品特点

● 涂层较薄，自重轻，干密度0.61/m³左右；
● 不含石棉及，对人体无危害，无腐蚀性；
● 粘附力强，不需要用钢丝网加固，不会自然脱落；
● 抗震、抗弯、抗冻性；
● 德国技术 德国品质；
● 可直接喷涂或抹涂施工，干燥固化快，施工简单；
● 应用范围广
施工方法

● 清理钢基材表面上的灰尘，油污等。

● 检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处，如有，应先补刷，确定无漏涂后，进行YS-112薄型钢结构防火涂料施工。为提高工效，建议喷涂法施工。

● 喷涂前，先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀，若觉太稠可略加自水，水加入量＜5%涂料量，不能过多，否则失掉粘附性。

● 搅匀的涂料通过喷喷涂，喷离作业面≤35cm,压缩机空气压力＞0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火极限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不粘手后再喷下一遍。

●操作环境，不得有雨淋。当风力＞4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料。

湖南防火涂料喷涂和涂刷的选择
对于喷涂方式的选择需要针对具体的情况进行选择，例如施工对象是隧道就需要采取喷涂的方法进行施工，虽然造成一些涂料浪费但是节省了人力成本还缩短了施工时间，但是如果施工对象是室内，就需要采取人工涂抹的方法进行涂刷，不仅可以减少涂料的使用量，同时还能防止涂料喷溅到其他地方，避免施工完毕后的清理工作。
涂刷厚度要求
防火涂料涂刷厚度要求，遍的喷涂厚度以能遮蔽住基层外表为宜，个别不1mm;在遍涂层实干前方可进行下一遍涂装；从第二遍起可恰当增添每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。

湖北防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，友情提示各位施工朋友：应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。清洁表面
应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
遮蔽保护
施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
涂装方式
喷涂前刷一遍武立钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。
喷涂施工
采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷枪，空气压力为0.6～0.8MPa，喷枪口直径宜为6～10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面，以40～60cm为宜。喷涂施工遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。
抹涂施工
采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。

武汉防火涂料喷涂法
喷涂法是一种较为新颖的涂抹方式，比较起其他三种来也不太常见。喷涂法主要是利用喷枪将涂料雾化，然后喷于基材表面上。相对来说，这种方式涂抹，喷涂后表面品质也较均匀，但对工人的技术要求较高，雾状气体容易被吸入身体可能造成潜在危害。