PP风管的清洗
通风管道的清洗过程主要包括:设备检修,清洗风管以及进出风口。检查通风管道的连接是否可靠;检查阀门是否渗漏;分段清洗通风管道;清洗风机及进出风口。在风管的清洗过程中,严禁操作人员进入风管内部进行清理工作,应采用的清洗设备,将管道内部可视污染物有效的输送到的装置中。风管的清理应分段分区分时进行。清洗工作完成之后,将拆卸的风口重装,注意管道的连接性,调整好出风量;较后要检查设备的质量,通风管道的整体连接性,管道的正常工作。做好详细的清洗记录,以便日常设备检修以及下次的清理工作。
PP管的特点:
不锈蚀:PP管可在很大的温度范围内承受PH值,范围在1~14的高浓度的酸和碱的腐蚀。 耐磨损、不结垢:PP管及管件内壁均匀光滑,流动阻力小并且不结垢。 减小振动和噪声:PP管具有优良的隔声性能,可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。 防冻裂:PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。 防结露,热损失少:PP材料为不良热导体,可减少结露现象并减少热损少。安装简单:PP管重量轻,安装操作方便,并且具有可焊性。 使用寿命长:PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下,PP管道可安全使用50年以上。的耐腐蚀性能-----能耐大多数化学物品的腐蚀,可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时,PP管的耐磨性是钢管的4倍以上。良好的卫生性能-----PP管材分子中仅有碳、氢元素,无味,卫生性能可靠。耐热保温节能-----PP管材高使用温度95度左右,该产品的导热系数仅为钢管的1200,故有较好的保温性能。可靠的连接性能-----PP管热熔接口的强度管材本体,接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。良好的施工性能-----管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低.
管道连接,PVC风管,口径Φ75-1600mm,PP风管Φ800mm以内可一次成型,Φ400-1600mm,PVC风管,可板材卷制成型; PVC风管颜色:灰色/白色,PVC风管形状:圆形,方形可定制。生产销售安装PVC风管,一次成型风管机器,卷板机,裁板机,从PVC风管颜色,厚度,形状,各方面满足用户需求,配套管件阀门规格。
通风管道是通风和空调系统的重要组成部分,设计计算的目的是,在要求的风量分配前提下,合理确定风管布置和尺寸,使系统的初投资和运行费用综合优。通风管道系统的设计直接影响到通风空调系统的使用效果和技术经济性能。
风道阻力:
根据流体力学可知,空气在管道内流动,必然要克服阻力产生能量损失。空气在管道内流动有两种形式的阻力,即摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力:由于空气本身的粘滞性和管壁的粗糙度所引起的空气与管壁间的摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力。克服摩擦阻力而引起的能量损失称为摩擦阻力损失,简称沿程损失。
风道布置设计原则:风管布置直接影响通风、空调系统的总体布置,与工艺、土建、电气、给排水、消防等关系密切,应相互配合、协调一致。布置中应使风管少占建筑空间并不妨碍生产操作,常沿着墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设,安装在支架或吊架上;
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设,倾斜时与水平面夹角好大于45°。如水平敷设或倾角小于30°时,应采取措施,如加大流速、设清洁口等。当输送含有蒸汽、雾滴的气体时,应有不小于0.005的坡度,并在风管的低点和风机底部设水封泄液管,注意水封高度应满足各种运行情况的要求。有危险厂房的排风管道及排除有危险物质的风管,不应穿越防火墙,其他风管不宜穿过防火墙和不燃性楼板等防火分隔物,如穿过时,应在穿过处设防火阀。在防火阀两侧2m范围内的风管及保温材料,应采用不燃材料。
风管穿过处的缝隙应用防火材料封堵。可燃气体管道、可燃液体管道和电线、排水管道等,不得穿越风管的内腔,也不得沿风管的外壁敷设。可燃气体管道和可燃气体管道,不应穿过风机室。风管内设有电加热器时,电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火房间的风管及保温材料均应采用不燃材料。风管上应设必需的调节和测量装置(如阀门、压力表、温度计、测定孔和采样孔等)或预留安装测量装置的接口,且应设在便于操作和观察的地点。
风管的布置应力求顺直,避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当,与风管的连接要合理,以减少阻力和噪声。对于排除有害气体和含有粉尘的通风系统,其风管的排风口宜采用锥形风帽或防雨风帽 。