汕头风淋门风淋室现货供应

风淋室(AIR SHOWER)又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。

风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。

智能语音风淋室带有语音提示系统，在吹淋时由自动语音系统提示让人有次序的完成整个吹淋除尘过程，达到有效的净化效果，经过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至身上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。

智能语音特点

全自动控制，电子互锁，吹淋时双门锁闭，红外线感应自动吹淋。不锈钢半玻璃门自动闭门器，透明视窗，内低板为不锈钢制作;软件试控制器，LED显示及设置吹淋时间，范围0~99秒可调，内部采用圆的渐开线风道，高风速，低噪音。

1、人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予清晰风淋流程指示。软键触按式时间继电器;

2、高洁净度、高风速:采用AAF初、过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力过滤器，过滤效率为:99.99%，确保净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴，双涡壳外转子大风量低噪风机，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人身上风速18m/s以上。

3、模块式结构，风淋室箱体采用模块化设计方案，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成，对于大体积的风淋设备，可分拆成多个模块，使得生产、运输、安装特别方便、快捷;

4、、高密封:采用进口电子元器件，运行性能稳定的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。

使用注意
紫外线杀菌灯实际上是属于一种低压汞灯。低压汞灯是利用较低汞蒸汽压被激化而发出紫外光，其发光谱线主要有两条:一条是253.7nm波长;另一条是185nm波长，这两条都是肉眼看不见的紫外线。由于紫外线会杀死细胞，因此紫外线消毒时要注意不能直接照射到人的皮肤，尤其是眼睛，紫外线杀菌灯点亮时不要直视灯管，由于短波紫外线不透过普通玻璃，戴眼镜可避免眼睛受伤害。风淋室红外线自动感应风淋室是指红外线感应器与另一端的光感切断后，整个智能化线路板系统检测人站在感应区内自动启动所有装置，从而达到自动吹淋。所以使用紫外线杀菌灯风淋室时不宜长时间开启紫外杀菌灯，设定为点动开关开启紫外线杀菌灯来保护操作者降低人体伤害。

操作规程
风淋室的使用:

1、拉开不锈钢风淋门进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线(声控/人体热能)感应，风淋自动启动，吹淋15秒(出厂已设置)。注意:风淋室在吹淋时两个不锈钢门不能同时打开，如强行打开将损坏电子锁，风淋室两门是电子互锁控制。

2、风淋室吹淋结束后，推开出门进入洁净无尘室。

九大维护
1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。

2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。

3、当发现风速变小时应检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。

4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换空气过滤器。

5、更换过滤器时，须拆下喷球板，取出过滤器，按照原有过滤器的规格型号更换新的空气过滤器。安装时应确认过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。

6、过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。

7、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。

8、定期对门进行围护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。

9、使用温度不得超过50℃，且严禁使用明火。

控制养护
对洁净室尘埃粒子数的控制，对洁净室内风淋室的环境控制及日常养护十分注重,空气净化系统起着非常关键的作用。针剂生产的空气洁净度要求为100级时，采用垂直和水平单向流流型，气流风速分别大于0.25米/秒和0.35米/秒;当空气洁净度要求为10000级、100000级时，采用非单向流，换气次数分别大于25次/小时和15次/小时(300000级换气次数不小于12次/小时)，以便及时带走生产过程中产生的尘埃和粉尘，保持洁净室环境的洁净度。

洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统连续运转;非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器，在环境卫生清洁后缓冲0.5~1小时之后进行，为避免人为造成的污染，静态测试时洁净室内两人。注射剂的生产过程中应对关键控制点进行动态监控。微生物含量的控制。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施，其过滤效率可以达到99.9%~99.99%地滤除空气中的细菌和尘埃。生产中洁净室内温度严格控制在18~26℃、相对湿度控制在45%~65%，以破坏有利于细菌的生长条件，加之消毒液的清洁消毒。关于日常消毒液消毒，每天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、全自动风淋室,净化工作台,洁净棚,FFU风机过滤单元,墙壁等，用3%~5%的来苏儿对地面擦拭消毒。每3天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒，3%~5%的来苏儿对地面进行消毒.