东莞便宜PP医疗清洗生产线PP医疗清洗生产线生产厂家

工作原理：
点滴瓶，点滴袋回收清洗线工作原理
1：粉碎：将收回来的滴瓶，点滴袋投入医用废塑料破碎机进行粉碎（加水），破碎料跟残留药水一起进入强力磨洗机（接喷淋管）洗掉不干胶标签，强力磨洗机底部配有药水回收管道，将残留的药液进行收集，标签也由底部管道收集。
 2：清洗脱水：从卧式纸浆脱洗机出来的破碎料进行摩擦清洗，进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸，底部有管道进行收集，第二部进入漂洗水槽，进一步清洗物料表面的污渍，清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离，浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水，烘干机烘干，物料干燥，确保后端的分离，脱水机采用800mm直径，转速1500转高速脱水，脱水率达到98%。
3：精选环节：在做点滴袋的时候，将点滴袋袋身料与点滴袋的袋头料分离，因为点滴袋袋身料是PE复合材料，袋头是PP塑料，通过比重分离的方式进行分离，做点滴液瓶也是同理，瓶身与瓶头分开。瓶头跟橡胶在进入橡胶分离机进行分离，得到纯净的瓶头塑料，橡胶亦可作为附加产品销售。橡胶分离率可达到98%以上，造粒后的颗粒处于半透明状。
全套设备都是流水线作业，仅需前面投料，后面人工负责装袋，中间不需要人工，有效节能。

废旧PP可回收输液瓶回收清洗生产线是我公司设计针对输液瓶，输液袋再生回收处理的设备。针对输液瓶残留的药水在破碎后配有的收集管道，进行收集，避免造成二次污染，在进沉浮分离清洗机前面加装洗脱机，尽可能的降低进清洗机的物料药水残留量，避免后续加工产生大量污水，立的标签处理设备能的去除瓶身上的纸标签，节能，整条生产线流水线作业，安全环保。也是响应目前国家环保政策设计的节能环保型产品

医疗级PP--我国目前聚丙烯(PP)工业的技术水平及生产能力与国外相比还存在一定的差距，主要是生产规模偏小、集约化程度低、产品档次和附加值低、市场竞争力差等。由于国内PP的消费量增长很快，而产量的增幅则相对较小，使得通用牌号树脂供不应求，因此存在片面追求产量、国内聚烯烃产品品种单调、仿制的低档产品多、中产品空白率高等缺点。根据世界PP技术的发展现状及趋势，今后我国PP工业的发展领域应主要集中在以下几个方面：(1)的丙烯聚合催化剂的研制技术。通过改进现有工业化催化剂，加强新型内外给电子体的开发，尽早完成工业化应用试验。3)加强聚合工艺研发。在消化吸收的基础上，国内已建成多套环管工艺PP生产装置...