高温煤焦油泵工业熔炉

泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中，要定期维护，才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来，并将前后数据加以对比，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵，应保持填料函处压力外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使高温油泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时，其安装导热油泵机组的支承地面要求平整，且具备足够的承载能力。施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在高温热油泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

密封的选择是油泵的关键部件。该设备的密封一般可以分为机械密封、填料密封及骨架油源。

油泵轴承的面温性及稳定性、平衡性。该设备的转速一般都高，转速一般为2900转/分钟， 所以产品的轴承应该选用高速轴承，轴承也应选择耐高温材质制成。

油泵叶轮的平衡性。该产品的叶轮在装配前有长时间的时效反应阶段，等设备叶轮的时救反应期过后才能射对叶轮进行精加工，加工完毕后对产品叶轮做衡和动平衡测试合格后才能装配该泵。

检查装配质量，排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。

油泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。高温热油泵弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。
油泵验收依据《设备质量验收公用规定》和技术协议。
并满足技术协议和购置合同的需求，1）油泵体、电机、底座等部件应按要求开展预处理和涂漆，涂层不能起泡、起皱或剥落，颜色应一致，2）设备、转向、警示等，应置于在醒目的所处，在工程中标记知道、完整，3）设备型号、附件型号和数量符合技术协议的需求，4）机组和油泵的零部件应无欠缺、损伤和腐蚀等。
5）油泵进出口喷嘴应密封，保护器和塞盖应完好，对应的法兰、垫片和密封件也应完好，6）电机保护标志清晰，接线盒也应有完好的保护措施，进出线密封圈应完整无损，7）机组各连接部件应紧固无松动，油泵与电机的联轴器连接应牢固完整，旋转部件应由保护盖保护，8）按照技术协议检查进出口法兰和孔径尺寸。