陕西废旧金属压块机操作流程钢板易拉罐边角料液压压缩成型机

全自动金属压块机适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炼成本，采用液压驱动，有手动和PLC自控二种方式，从63吨到400吨十个等级，生产效率从0.5吨/小时至12吨/小时。

金属压块机性能及优点 1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作； 2、采取旋转合盖式结构，料箱开口面积大，对大、空薄料的加料尤显方便； 3、 各运动部件均采用液压驱动，工作平稳；打包压力大，束块紧密，打包。 4、手动换向阀操作简单、方便、安全可靠。 5、出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式； 6、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力； 7、挤压力从63吨至400吨有八个等级，供用户选择，生产效率从0.5吨/班至50吨/班。 8、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

现阶段，机械加工行业技术条件有限，造成了金属的浪费，同时对废弃金属的回收利用不重视，因此，废弃金属对环境的污染也越来越严重。随着经济增长以及人们环保意识的增强， 对废金属处理设备要求也越来越苛刻。于是，国内涌现了一大批生产、研究、制造金属压块机的生产厂家和科研单位。虽然我国对金属压块机的起步较晚，但成果显著。

金属压块机的流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。流量控制阀按照用途可分为5种。 具体分类如下： 1、节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。 2、分流阀：使液压系统中由同一油源向两个以上执行元件供应相同的流量(等量分流)，或按一定比例向两个执行元件供应流量(比例分流)，以实现两个执行元件的速度保持同步或定比关系。 3、调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度保持稳定。 4、集流阀：从两个执行元件收集等流量或按比例的回油量，以实现其间的速度同步或定比关系。 5、分流集流阀：同时兼有分流阀和集流阀的功能。

金属压块机是集机械、液压、电气、自动化于一体的液压设备，客户在操作金属压块机时，一定要行培训，详细了解金属压块机各部件的构成，然后再操作金属压块机。

金属压块机的基本原理就是利用金属材料在外力作用下，能产生塑性变形的性质，给金属材料以足够的、能聚集并产生形变的外力，从而形成紧密的束块。所以不能产生塑性形变，或塑性变形很小的金属，不能直接进行打包处理。如高碳钢、工具钢、钢丝绳及铸铁等，就不能直接装机进行打包。