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PC-PBT [1] 是PC与PBT的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后,直接注塑,效果很差,会出现分层现象
PC的优点是室温刚而韧,但高温的情况下,热变形严重。缺点是应力开裂,粘度大;PBT的优点是它的刚性不受温度的影响,变形小;这样共混后的材料PC-PBT即保留了两者的优点
PC-PBT具有较高的表面硬度,较高的刚性和韧性,也有较高的抗高温形的能力,也有较高的抗应力开裂能力;它的机械性能介于两者之间
抗高温变形对于大型的外壳类材料具有重要的意义。

1)PC/ABS合金(合金材料要相容,可加入南京塑泰增韧型的相容剂ST-1)应用于内饰件、仪表板、仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件、汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩、挡泥板等;

2)PC/PBT合金和PC/PET合金应用于外装件、汽车车身板、汽车侧面护板、挡泥板、汽车门框等。

3)GFPA6、GFPA66、增强阻燃PA6应用于汽车发动机及发动机周边部件、发动机盖、发动机装饰盖、汽缸头盖、机油滤清器、刮雨器、散热器格栅等。

4)PBT应用于保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等。

5)POM应用于汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。

6)PPE/PS合金应用于汽车轮罩、前灯玻璃嵌槽、尾灯壳等零部件;连接盒、保险丝盒、断路开关外壳等汽车电气元件。

7)PPE/PA合金应用于外部件如大型挡板、缓冲垫、后阻流板

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PC/PBT沙伯基础型号的适用范围非常广泛,主要包括以下几个领域:

汽车电子:PC/PBT合金在汽车行业中被广泛应用于制造各种汽车零部件,如发动机罩、车灯、散热风扇、连接器、点火线圈等。其优良的耐热性、机械强度和耐化学品性能使其成为制造汽车零部件的理想材料。
电子电器:在电子电器领域,PC/PBT合金常用于制造连接器、插座、开关、继电器、小型变压器、接线端子、熔断器等电子部件。它的优良电气性能、耐热性和耐化学品性能使得这些部件能够在各种复杂环境下稳定运行。
工业零件:PC/PBT合金也广泛应用于工业零件制造领域,如齿轮、轴承、泵体、阀门等。其高强度、耐磨性和耐腐蚀性使得这些零件能够在恶劣的工业环境中长时间稳定运行。
家电产品:在家电产品领域,PC/PBT合金常用于制造洗衣机、电冰箱、微波炉、空调等家电产品的外壳和内部结构件。其优良的耐热性、机械强度和耐化学品性能使得这些家电产品能够经受住长时间的使用和各种化学物质的侵蚀。
其他领域:此外,PC/PBT合金还可用于制造运动器材、医疗器械、玩具等产品的零部件。其的综合性能使得这些产品能够满足各种特殊的使用需求。

PC/PBT沙伯基础型号的优点主要体现在以下几个方面:

的机械性能:
PC/PBT合金结合了聚碳酸酯(PC)的高韧性和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的刚性,因此它具有良好的抗冲击性和高强度。这种合金能够承受较大的载荷和应力,使得它在制造需要高机械性能的部件时非常有用。
出色的耐热性:
PC/PBT合金在高温下表现出良好的热稳定性,具有高的热变形温度。这使得它非常适合用于制造在高温环境下工作的部件,如汽车引擎舱内的部件。
良好的耐化学品性能:
PC/PBT合金对许多化学溶剂和油品具有的抵抗力,包括燃油、润滑油、清洁剂等。这种耐化学品性能使得它在制造需要与各种化学物质接触的部件时特别有用。
的电气性能:
PC/PBT合金具有的电气性能,如高的介电强度和电阻率。这使得它在电子电气行业中广泛应用,特别是在需要高电气性能的部件中。
良好的加工性能:
PC/PBT合金在加工过程中表现出良好的流动性和可塑性,可以很容易地通过注塑、挤出等工艺成型。这使得它在制造复杂形状的部件时非常有用。
尺寸稳定性好:
PC/PBT合金在温度变化时表现出较小的尺寸变化,这有助于保持部件的精度和稳定性。
可回收性:
PC/PBT合金是可回收的,符合环保要求。在生产和使用过程中,可以减少对环境的影响。
优良的表面性能:
PC/PBT合金可以通过涂漆、电镀等工艺进行表面处理,以获得更好的外观和性能。
综上所述,PC/PBT沙伯基础型号的优点主要体现在其的机械性能、耐热性、耐化学品性能、电气性能、加工性能以及尺寸稳定性等方面。这些优点使得PC/PBT合金在多个领域都有广泛的应用,如汽车电子、电子电器、工业零件等。

PC/PBT沙伯基础材料作为一种的塑料合金,具有一系列显著的优点,同时也不可避免地存在一些缺点。以下是针对其优点和缺点的详细分析:

优点:
综合性能:
PC/PBT结合了PC(聚碳酸酯)的高韧性和几何稳定性,以及PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
这使得PC/PBT材料在机械性能、热稳定性和化学稳定性等方面表现出色。
高刚性和韧性:
PC/PBT具有较高的表面硬度、刚性和韧性,能够抵抗外部冲击和变形。
这种材料在承受外部应力时不易发生断裂或变形,了产品的稳定性和可靠性。
抗高温变形能力强:
PC/PBT具有较高的抗高温变形能力,可以在较高温度下保持稳定的性能。
这一点对于大型的外壳类材料具有重要意义,可以确保在高温环境下产品的正常使用。
良好的耐化学品性能:
PC/PBT材料具有的耐化学品性能,能够抵抗酸、碱、溶剂等多种化学物质的侵蚀。
这使得它在化学工业、汽车制造等领域具有广泛的应用前景。
易于加工成型:
PC/PBT材料易于加工成型,可以通过注塑、挤出等工艺制成各种形状和尺寸的产品。
这为制造商提供了更多的设计灵活性,降低了生产成本。
缺点:
成本较高:
相比其他普通塑料材料,PC/PBT沙伯基础材料的成本较高。
这可能会增加产品的制造成本,影响市场竞争力。
对加工条件要求高:
PC/PBT材料在加工过程中需要控制合适的温度、压力和速度等条件。
如果加工条件不当,可能会导致产品质量问题或加工过程中的设备损坏。
环保问题:
虽然PC/PBT材料本身具有环保性,但在加工和使用过程中可能会产生一定的废弃物和污染。
因此,在环保法规日益严格的今天,制造商需要采取措施减少污染和废弃物排放。
抗紫外线性能较差:
PC/PBT材料在长时间暴露在阳光下时,其表面可能会出现黄变、龟裂等现象。
因此,在户外使用或需要长期暴露在阳光下的场合,需要采取额外的防护措施。

PC/PBT沙伯基础材料由于其特的性能组合,在许多领域中都有广泛的应用。以下是其主要的应用领域:

汽车领域:
PC/PBT在汽车行业中占据了重要地位,因为它能够满足汽车部件对强度、耐热性和化学稳定性的高要求。它被用于制造如保险杠、防碰杆、车身嵌条、内部装饰件等汽车外部和内部组件。此外,由于PC/PBT的电气性能良好,它也被用于制造汽车连接器、线束和其他电气部件。
电子电气领域:
PC/PBT因其的电气绝缘性能、耐热性和机械强度,在电子电气领域得到广泛应用。它常被用于制造电子元件、插座、开关、继电器外壳等。在这些应用中,PC/PBT能够确保电子设备的稳定性和可靠性。
工业设备领域:
在工业设备领域,PC/PBT因其良好的耐热性、化学稳定性和机械强度,被用于制造各种需要承受高温、化学腐蚀和机械冲击的部件。例如,它可以用于制造泵体、阀门、管道系统等。
医疗领域:
PC/PBT材料在医疗领域的应用也在不断增加。由于它的生物相容性好、化学稳定性高,它常被用于制造医疗器械的外壳、手柄、导管等。此外,PC/PBT还可以用于制造药物包装容器,确保药物的安全性和有效性。
家电领域:
在家电领域,PC/PBT因其优良的外观和性,被用于制造各种家电产品的外壳和内部组件。例如,它可以用于制造洗衣机、冰箱、空调等家电的外壳和电气部件。
运动器材和玩具:
PC/PBT也被用于制造运动器材和玩具,如自行车零件、滑雪板、头盔、玩具车等。在这些应用中,PC/PBT能够提供的强度、韧性和耐冲击性,确保产品的安全性和性。
总的来说,PC/PBT沙伯基础材料因其特的性能组合和广泛的应用领域,成为了许多行业中不可或缺的材料之一。

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