衡阳玻璃鳞片胶泥防腐施工,环氧玻璃鳞片胶泥
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¥18.00
乙烯基玻璃鳞片胶泥该产品是以特种酚醛乙烯基树脂、颜料、助剂和溶剂组成的漆料为二组份;另一组份为特种乙烯基固化剂的双组份自干涂料。
乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用,具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强的特点,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能
特征
防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,脱硫塔烟道鳞片防腐胶泥施工,具有的理化性能;
涂膜密实、无气泡;
无焦油成份、对环境; 冷施工,施工方便; 耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;
与基面粘结力强,不透水。
一般玻璃鳞片防腐层主要应用到排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、排水、废液处理装置等多个方面。通过玻璃鳞片防腐层可以大大的降低腐蚀效果,能够很好的延长使用寿命。是现在防腐工程当中使用为广泛的一种产品。玻璃鳞片胶泥在防腐方面的效果不言而喻,我们都知道进行施工的时候需要人员施工以施工质量和效率。但是玻璃鳞片防腐施工价格还是需要从多方面来进行考量。施工时需要根据容器内部的工作介质对器壁材料的腐蚀作用,采取适当的防腐措施。因为每种设备和容器所处的腐蚀环境有所差异,所以应该针对不同的环境进行玻璃鳞片防腐施工。玻璃鳞片防腐施工对于处于腐蚀环境的设备和容器是必要的,在保护设备和容器的同时提高其使用寿命。
组成:系列基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂
特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。
主要用途:电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
涂层:2mm/2-3遍完成
涂刷:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特点:
颜色:白色,半或灰色、绿色等
比重:1.4
用量:3.2kg/m2(厚度2mm)
配比: 胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2
涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时
施工条件;湿度85%以下,温度5℃以上
使用温度:液态:≤90℃,气态≤130℃。
包装:25kg/桶
储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
产品说明
1、具有特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、可长期使用温度:湿态100/180℃,干态120/200℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的优点是抗渗性能。
技术指标
树脂类型
环氧丙烯酸乙烯基酯树脂(中温)
酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温)
特点
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好
应用范围
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、净烟道位置)、污水池、储罐等
(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)
适应温度
液态: ≤120℃ 气态: ≤130℃
液态: ≤180℃ 气态: ≤200℃
外观颜色
粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色 (可定做)
使用方法
刮板、抹子、涂抹
涂层厚度
2mm/二到三次施工
底、面漆用量
0.3公斤/道
胶泥用量
2mm厚度 3.2公斤/平米
施工环境
5℃ -30℃
基本要求
碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%
施工配比
促进剂:固化剂
100 :1~1.5 :0.5~2
相对湿度
85%以下
保管方法
保管于阴凉干燥处,避免阳光直射
保质期限
20℃下三个月,15℃下六个月
璃鳞片胶泥性能特点:
具有特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
良好的耐水 碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、100交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、建议长期使用温度:湿态140,干态170-190。
适应温度液态: 90 气态: 100
外观颜色粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色 (可定做)
使用方法刮板、抹子、涂抹
涂层厚度2mm/二到三次施工
涂料用量0.3公斤/道
胶泥用量2mm厚度 3.2公斤/平米
施工环境5 -30
基本要求碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6
施工配比主料:固化剂
100 :1015
相对湿度85%以下
保管方法保管于阴凉干燥处,避免阳光直射
储存
玻璃鳞片胶泥在阴凉干燥处密闭保存,25下有效保存期为三个月
玻璃鳞片胶泥防腐材料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔管道, 、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。恩腾玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、在有环氧玻璃鳞片涂料用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。我厂生产的玻璃鳞片胶泥、涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命主要众邦防腐材料施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。
使用说明:
1、施工时需注意的主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时,则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度,然后计算。当钢板温度与差在3℃以内,由于钢板表面凝结水份,不应涂装,3℃才能施工。
3 气温5℃以下的低温条件下,由于双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决
性能特点:
1、具有特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的优点是抗渗性能,抗渗率约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力小,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢时的脱落。和橡胶衬里相比玻璃鳞片树脂衬里的线系数更接近钢的,它更能承受设备使用中的温度急变,粘结强度远橡胶衬里的。
8. 施工方便 :里施工方便,可常温固化,采用真空搅拌,了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工容易。
耐磨陶瓷胶泥采用磷酸盐溶液作结合剂,配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、微粉及多种外加剂,施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强,耐磨损,耐化学侵蚀,抗剥落,养护时间短,可与各种耐火材料结合等优点。 一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装,内置塑料袋小包装促凝剂(用以调节可塑料初凝时间),同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂,加入量为袋装粉料的12%左右。 二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内,不得雨淋,受潮,保质期为12个月。 三、 施工说明 1、搅拌准备:采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具清洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入,根据施工环境温度,选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可根据施工时间要求,适当调节促凝剂加入量。 3、搅拌:每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜,然后加入促凝剂干混2分钟,而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右,搅拌成“面团状”,有塑性时方可放料使用。 4、施工:将施工部位清理干净,内壁不得粘有杂物浮尘。**清理龟甲网或扒钉上面浮着物,清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件,且间距不大于50mm。 5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然养护24小时以后施工部位即可移动,同时也可以点火生产。 6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。 7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用,应废弃。 8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后,无需养护、烘烤、直接点火升温使用,且不影响其使用性能
VEGF鳞片胶泥的特点
1. 耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。
4 耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比较相近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境,如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下,FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时,经100次交变试验后未能有异常现象出现。
5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg (CS-17W-500 g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方法。