泰安多功能纳米膜污泥发酵装置

针对面临的问题，NCS智能纳米膜堆肥发酵系统问世，解决了好氧发酵供氧、环保和成本问题。主要组成部分：供风系统、监测系统、远程控制系统、NCS智能膜。
1、多元化供风系统为了满足好氧微生物对O2的基本需求，膜覆盖好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术终采用强制通风方式，使用鼓风机向堆体底部的通风沟鼓风，气体受到膜的阻拦后，会在堆体内部形成微压环境，使气体分布更均匀，气流穿透力增强，所需通风量减少。同时不需翻堆，便可减少堆体的厌氧区域。
2、在线监测系统实现整个发酵过程各项指标的实时检测，便于及时调整供风量。有机肥好氧发酵过程主要依靠好氧微生物的作用，因此一切影响因素都将影响有机肥发酵效率。对每个垛体前中后、每个剖面上中下进行检测，利用实时数据及时调整供风系统参数。通过物联网连接曝气系统,实现、自动化温度控制、氧气供应,并形成数据采集、监控。搭载的自主研发的控制程序，与总部中控系统连接，实现全程自动化远程控制，实时监测发醇状态。
3、NCS智能纳米膜是由一层特制的e-PTFE膜和两层牢固的聚酯纤维膜经特殊工艺复合而成。膜材选择透过性，内部空气、水蒸气等可顺利通过，外部液态水（雨、雪）无法进入。膜材臭气阻隔效果好，可达到环保标准。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

二次发酵　　
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。二次发酵过程中，严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%～45%。为减少养分损失，物料温度宜控制在50℃以下，可通过调节物料层高控制堆温。
二次发酵周期一般为15d～30d。发酵终止时，腐熟堆肥应符合下列要求：a）外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质；b）含水率宜小于30%；c）碳氮比（C/N）小于20：1；d）耗氧速率趋于稳定。

分子膜发酵有机肥设备是一种单向透过性透气膜，膜材上小孔可是阻止水分子通过，具有防水、透湿、隔菌、除臭等功能，而使用纳米膜发酵有机肥设备发酵的废弃物，添加六种微生物菌群，使发酵废弃物有机化。分子膜发酵有机肥设备发酵畜禽粪便含有丰富的农作物生长所需要的营养元素， 与作物秸秆等辅料进行混合发酵，使用纳米膜发酵有机肥设备可制成的有机肥，既实现了畜禽粪便、植物秸秆的资源化、无害化、减量化处理，同时为养殖场带来经济效益。

“NCS智能分子膜发酵系统”，主要由膜覆盖系统、微压送风系统、物联网监控系统三大部分组成，解决了好氧发酵供氧、环保和成本问题。
发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。

纳米膜是一种高分子创新材料，在发酵过程中形成一个密闭的发酵环境，通过底部的曝气管道进行曝气，使得整个膜内粪污进行好氧发酵，通过持续一段时间的高温进行粪污的充分腐熟。因为纳米膜为高分子膜材，具备选择透过性，所以膜内的水蒸气可以迅速挥发，但是膜内的氨气和硫化氢等大分子在膜内出不去，从而降低了环境气味还能提高粪污发酵后的含氮量。