常州耐酸碱发泡硅胶 发泡胶 发泡胶厂家

发泡硅胶液体发泡硅胶产品用途：
1、各种密封圈、密封垫、密封条、发泡板、硅胶发泡管等；
2、各种需要使用发泡材料进行现场灌封、密封的场合；
3、适用于硅胶胸垫、肩垫、鞋垫、沙发垫、床垫等柔性硅橡胶制品。
4、可制作硅胶机器人、硅胶等硅胶制品的填充物。
5、汽车用品(头枕、档杆套、坐垫等）、孕妇垫背、儿童枕头、老年健身器械(关节锤，甩甩球等）、复印打印辊轴海绵管、贵重物品包装填充物等等。

发泡硅胶液体发泡硅胶搅拌要求：
以手动搅拌为例：
在一次性胶杯中分别称取发泡胶A组分和B组分各20克。
开始手动搅拌直到失去流动性，并记录从开始搅拌到失去流动性的时间（如150秒）。
根据产品形状和大小，初步估计搅拌后发泡胶流满模腔的时间（如50秒）。
则初步确定适宜的搅拌时间为100秒左右。
注意事项：
由于不同客户的环境温度和搅拌方式存在差别，因此客户需要根据自己的环境温度和搅拌方式确定自己适宜的搅拌时间。
对于形状复杂或表面积很大的产品，由于需要很长的流满模腔的时间，因此客户需要特别指出，以便提供适宜的发泡胶产品。

发泡硅胶液体发泡硅胶操作工艺流程：
1.A/B组分摇匀后再使用。
2.A组分：B组分=1:1(按重量比)
3.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒沿着同一方向快递搅拌均匀（小量的情况下约60-90秒），建议使用电动混合搅拌器（转速2000-3000转，90-12秒），需要充分搅拌均匀。容器底部和容器壁要确保没有残留一些没有混合到的胶料，否则会出现局部硬度不同或者表面发粘的现象。
7.A、室温固化型发泡硅胶其允许使用的时间通常不会超过10分钟，也就是说快速混合后需要即可导入模腔内，室温下自然发泡至于充盈整个模腔约（30-50分钟）。
B、加温固化型发泡硅胶可根据客户操作的需要调整为30-60分钟的操作时间，同样的经过混合后灌注到模腔或者通过流延机进行延压，其温度为80-160度之间，约20-30分钟即可完成。

发泡硅胶液体发泡胶的起源：
发泡硅胶的研发与应用是为了取代传统的海绵、PU发泡，传统发泡材料虽然价格实惠，但是不环保、不耐温、不阻燃，应用于公共场所的密封安全隐患也是很大的，而且现在环保的要求也是越来越高，而有机硅发泡硅胶材料环保级别是可以达到食品级别的，耐高低温，耐酸碱、耐老化，红叶硅胶就是一家生产发泡硅胶材料的厂家，供应的发泡硅胶有多种用途。