葫芦岛制碳机,锯末制碳机价格

锯末木炭机主要是用来生产机制木炭的设备。木炭机生产的机制木炭用途比较多。但是木炭机在实际生产过程中，会因为一些因素的影响，造成木炭机炭化成品率低的问题，这直接影响了木炭机的产量。那么造成木炭机炭化成品率低的原因究竟是什么呢？ 1、点火位置不当； 2、提温过程太长； 3、窑烟道不通； 4、窑漏气； 5、炭化过程给氧过多。 依据以上五点可以逐点观察，点火位置问题主要是纠正点火位置，使点火位置靠近窑体的中部。提温过程有时侯可能是因为烧炭人员疏忽了闭窑时间，只要严格执行就能从根本上解决这种现象。窑烟道不通、窑漏气这些是可以避免的现象，要做到及时修补检修。炭化过程给氧过多问题比较复杂，烧炭人员一定要经常观察窑温，调整给氧量。

锯末木炭机机制木炭是如何制作的； 机制木炭也叫烧烤碳。它的制作过程是；凡是含有木质纤维的废弃物料都可以做。像秸秆、木屑、锯末、稻壳、木材厂里面的边角废料等等。它是先把物料经过粉碎机粉碎成10毫米左右再通过制棒机里面的螺旋推进器挤压，在高温高压下使木质中的微细纤维相组合压制成棒状，就叫机制木炭，也叫烧烤碳。 生产机制木炭需要哪些设备呢？ 1；粉碎机；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材厂里的边角废料，以及树枝，树段，秸秆等之类，那就需要用粉碎机了，因为木炭机需要的原料不能超过10毫米，否则是压制不出机制木炭的。只有通过粉碎机把物料粉碎成细微状或者是颗粒状的才能制作。当然，像锯末、稻壳之类的就不需要粉碎机了。 2；烘干机；物料经过粉碎后就要用烘干机进行烘干，因为木炭机如果物料太湿的话就制作不成机制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能进行下一步制作。3；制棒机；烘干后的物料经过木炭机螺旋挤压，高温成型就形成木炭，这个时候生产出的碳棒就是生碳棒。它的特点是不易点燃，含碳量不高。4；炭化炉；以前的时候都是土窑烧制木炭的，但是它的周期特长，而且出炭率也不是很高，况且对技术的要求也比较高，好多客户都是事半功倍。后来就有了机制碳化炉。把制作好的生碳棒直接放入到炭化炉里面，然后点火烧制，周期大约是8-30个小时左右（因为产量大小不一样，所以炭化的时间长短也不一样）这样一炉机制木炭就完成了。它的出炭率，而且无烟环保，符合现在的环保。这样生产木炭的过程就全部完成了。

日产1吨的锯末木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种 粉碎机配备18.5千瓦的就行，产量是一小时500-800公斤。 烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机，产量是一小时600公斤。 制棒机1台还是22千瓦的，产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以，用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些，产量也是刚刚好，吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的，价格有些高，所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭，而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转，它们只需要工作8-10小时即可，炭化炉则需要24小时的炭化生产，其中18小时是炭化时间，其余的是冷却时间。

锯末木炭机机制木炭相比较传统木炭具有以下优势： 1、清洁卫生，无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰分少等，燃烧后残灰少、易燃。 2、环保高能，无需砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝，而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境；固定碳含量80%左右，热值较高，而木炭的固定碳含量低，热值较高，而木炭的固定碳含量低，热值也没有机制木炭的高。1、以锯末为原料时，300吨与1000吨锯末木炭机配置情况的分析在以锯末为原料，年产300吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有滚筒筛、气流烘干机、制棒机、炭化炉；在以锯末为原料，年产1000吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有滚筒筛、螺旋输送机、烘干机、皮带输送机、下料粉料仓、制棒机、网带输送机、干馏式炭化炉。 2、在以树枝、原木、树干、秸秆、杂木为原料时，年产300吨与600吨锯末木炭机配置情况的分析：在以树枝、原木、树干、杂木为原料时，年产600吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有粉碎机、烘干机、制棒机、干熘炭炭化炉。

锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了，它不是费钱的，却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险，这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话，你的整个木炭生产过程将节约很多的成本，并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭，还是用木质的边角废弃物来做机制木炭，它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话，直接会导致生产出的木炭含碳量低，这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的话，还叫什么炭，还有什么利用价值，你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法，什么原料来生产炭化木炭，都好把原料烘干。干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中，木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度，在此温度下木材中的水分被蒸发，直至为零，然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量，它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右，出现热解反应，木材开始分解为木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更复杂的化学品，主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式，一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内，其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳，所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧，这个过程称之为放热反应，随着放热反应的继续，窑内温度维持在280℃左右，继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物，这就是木炭。

锯末木炭机1、冷却。用这种办法的本钱很高，但可以得到木焦油和木醋液。 这一措施要求置办设备，即冷凝塔和别离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液，需要在设备上做一个大的出资，对于一般木炭厂来说意义不大。这些副产品的销售就没有机制炭那么大。但不管怎样，回收利用也显示了行业的前进，如果可以降低回收利用的本钱，这必定是很好的处理方式。 2、水浸，就是将烟气经由水池淹没。 需要在木炭机附近建一个水池，经过风机和管道将土窑或炭化炉冒出的烟引至池底。由于水的比热较大，窑尾烟气中的木焦油和木醋液在池水中行走过程中会敏捷凝聚并下沉到低水位，水面会排出一些木气这将使窑烟削减50%。应该指出的是，这种办法的理论实际上是凝聚或交融除少数挥发水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物应按方案清除，并具有必定的技术含量。 3、管道贯穿衔接处，调集放出，一般点放一个大烟囱，管道经过衔接处，调集将大烟囱放出高空。 这条很便利，并且价格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除单烟道与公共烟道之间的衔接收，以检查窑烟的变化虽然木材削减了排放的烟气总量，但由于释放量较高，可以在很高的水平上削减对附近环境的搅扰。它是一种很好的变革措施，也被许多机制炭企业广泛选用。