山西废铜母线回收厂家
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铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头,以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。铜母线表面质量可分为表面光洁、表面平整和表面缺陷三个主要方面,它与铜属性、生产工艺、生产管理和生产环境密不可分。
传统铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。该方法主要有以下缺点:
1.产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑,容易造成变压器绕组的绝缘击穿。
2.产品的电阻率和机械性能不均匀,较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。
3.宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。
4.生产的裸线如果表面处理不得当,扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。
5.根据不同的产品需要配备不同规格的坯料,原材料准备复杂。
6.有退火工序,耗电量大,生产周期长,设备占地面积大。
7.生产工序多,周期长,劳动强度大,设备陈旧很难作到文明生产。
8.扁线拉拔过程中润滑液受热挥发产生刺激气味,影响操作工人的身体健康,而且润滑液需要处理才能排放,否则造成环境污染。
模具拉伸用工艺润滑剂
工艺润滑剂按聚合状态可分为三类:一是全油和混合油;二是水基型乳化液;三是固体润滑剂。国内铜加工行业的铜母线生产企业,使用比较成功的是采用水基型乳化液作工艺润滑剂。它既具有油的润滑性和稳定性,又具有水的冷却性和清洗性,且价格低,使用方便。在实际生产中,好要购买厂家配置生产的润滑剂;由于润滑剂中含有大量的水,时间长易变质,在使用过程中要注意维护和监测,按规定要定期更换。