自蔓燃陶瓷内衬复合管厂家

瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。耐磨钢管是由耐磨钢板加工而来的，耐磨管道陶瓷复合管，双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成。
抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。金属陶瓷内衬复合管是利用自蔓延高温合成技术，刚玉耐磨管陶瓷复合管道，即“SHS”技术复合而成，属国家高科技“863”攻关项目，是原国家冶金工业部、电力部立项推广的新产品，该管从内到外由陶瓷(刚玉)层、过渡层和钢层三部分组成。内衬陶瓷(刚玉)层致密光滑，硬度高。
耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击，可在-50～900℃范围内正常使用。该管合理的把刚玉的高硬度和钢的高韧性、高塑性集于一体，具有综合性能。该管重量轻，价格合理，安装方便，使用寿命是普通钢管的15～20倍，是铸石管的8～10倍。可替代稀土合金管、玻璃钢管、化工陶瓷管、铸钢管、铸石管等。广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、石油、化工、水泥、建材等行业。是粉料和浆体输送的理想管材。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年。