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盘式连续干燥器加配热器流程:
适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。

不需配备喷雾干燥所配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。

真空盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上,增设板翅式电加热器,往空气干燥器中通入小总流量的暖风,用以消化吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气,避免体内湿气在空气干燥器和排气筒中冷凝水。干躁时,空心的干躁盘里进入加温物质,加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油,加温物质由干躁盘的一边进到,从另一头导出来。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层,被耙叶移交到进料口排出来。

盘式干燥机动力消耗低、噪音小.由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
物料破损少.由于干燥过程中,物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或推动,其物料颗粒相互之间磨损很小,因此干燥前后物料的颗粒形状基本不发生变化,破损率极低,尤其不会影响晶体物料的表面质量。
物料受热均匀.由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触盘式干燥机加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
物料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中,物料上进下出,物料分布也是上湿下干,且干燥尾气流速极低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到盘式干燥机顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境。

盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空类型;1200、1500、2200、3000等各种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。

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