鹤岗废钢破碎机

主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。二利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转／分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。金属破碎机是的招牌设备

金属粉碎机一直将用户的利益放在，我们时刻提醒自己顾客就是上帝，让上帝满意了就是在帮助自己的事业做大做强。金属粉碎机在易拉罐、油漆桶、自行车、废钢、汽车壳等等之类的金属回收再利用上具有其他机型不能取代的效果。金属粉碎机根据不同型号的大小，粉碎的物品也有大有小，大到废旧电冰箱，废旧电视机，废旧自行车，废旧摩托车，废旧汽车，废旧电脑，废旧电子垃圾，废旧转子件等大型的废旧金属;小到易拉罐，王老吉、雪碧、啤酒罐、承德露露罐、红牛饮料罐、铁皮罐、铝罐、金属罐、油漆桶、各种金属易拉罐，机油桶，油漆桶等小型的金属均可有效的进行粉碎。

轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器；输料斜坡装有力双筒加料装置，位置一高一低，同向旋转，能将大件松散料逐渐压扁，送入机内。滚筒的转速决定了送料速度，它受主机马达负荷电流反馈控制，实现自动调节，确保主机处于佳负荷状态。不能破碎物进入机体后，操作人员开启排放门，将其排出机体，以免损坏大型废钢破碎生产线。行

金属破碎机使用
1、操作者运营商应佩戴安全帽等物品，站在机器较为安全的位置，以防止反弹杂物打伤面部。不要马上停止工作后，应空转2-3分钟，使机器内的材料完全放电。关机后，应进行清洗，保养工作。
2、废钢破碎机工作300小时，以清洗轴承，更换机油。长时间停车时，你应该卸下皮带。
3、启动设备闲置2-3分钟，检查转子的旋转是正确的，声音是正常的。只有在评估的平滑旋转速度，直到工作。
4、工作和注意操作金属粉碎机的进料要均匀，以防阻塞闷车，不要超负荷工作很长一段时间。如果有振动，噪声，轴承和体温过高，喷涂材料向外现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
5、被粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块，金属和其他异物，以避免损机器。
6、操作的机器，操作员将不会被允许向单位请假，也没有拆开观察行动粉碎室内工作，维修工具不得放在机器或填料。
7、研磨机固定操作，应固定在水泥的基础上。如果是不断变化的工作场所，磨床电机被安装在基本单元用角铁制作。磨床用柴油机作动力，所以这两个功率匹配，略大于粉碎机功率柴油发动机的动力的，一致的和两个滑轮槽。皮带轮的外端表面是在同一平面上。
8、开机前的每个部分单位的连接螺栓是否拧紧，检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电机轴粉碎机轴是平行的。
9、检查是否锤是合适的孔径筛的损。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。

金属破碎机破碎原理：
1、金属粉碎机用电机带动风轮挤压的基本原理，其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。金属粉碎机根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统；
2、干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。金属破碎机这些优势限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求；而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至。该设备主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、,操作简单、维护方便。

延长金属粉碎机寿命的方法：
1、重视工艺设计布置中喂料能力与粉碎机能力的平衡。不少工艺线都有这种情况；粉碎机选型较大，而喂料能力却受着运输机械，甚至交通、供货能力的制约，使粉碎机不有满负荷运转，不仅电耗高、磨损严重；而且过破碎现象也十分。
2、粉碎机设计时，重视确定喂料点的合理位置，使被粉碎物料之间的碰撞能量得到充分利用。
3、特别重视进厂物料的含水量、粒度及硬度等质量要求。因为这类物料的物理性能对粉碎机效率有着直接影响。