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PAM投加系统工艺流程:

  *搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

  *预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。

  *干粉投加量自动跟随水流量的变化,保持浓度恒定。

  *可配选,真空上料机

当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱,并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱,这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。当储存箱内药液达到高液位时,系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时,系统又自动启动进行配液。

结构特点

  1,三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制,操作保养简易,人力成本比较低。

  2,机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计,可满足不同之需求。

  3,机台具比例调配功能,可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

  4,药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

  5,本机台泡制浓度均匀适中,可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

  6,药粉进料器变频调速装置,使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。

  7,机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能,使泡制溶液融合均匀效果,永远保持在比较佳使用状态。

PAM投加装置由控制箱自动控制,此控制箱与安装在终溶液箱上的液位计相连,一旦液位达到“低位”,触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机,干投量的大小按照水量而定,以获取的浓度。当位置高度达到一定时,PAM投加装置就开始停止循环。

PAM絮凝剂加药装置混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式:用配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。

粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加,送入混合器中,可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。溶液箱分为三段,段为预制溶解部分,后两段为熟化老化部分,溶液后进入贮药箱内,经计量泵即可投加。

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